1樓:木炭機裝置
看看你的裝置是不是新機器,新機器剛開始生產會出現表面不光滑的現象,生產一段兒時
專間就好了。如果木炭屬機裝置已經用過一段兒時間還是這樣,就要考慮是不是原料乾濕度沒掌握好的原因了。原料溼的話會出現裂紋,還有就是制棒機的溫度控制,溫度過高,芯棒表面是黑色的也不是太光滑,溫度控制在260-280度,出來的芯棒表面黃褐色很漂亮的。
還有就是制棒機的質量問題了。好質量的制棒機擠壓密度大,出來的棒很結實,表面鋥鋥發亮的。
機制木炭制棒,在出棒時是光滑的,出來放一會就有裂紋了,是什麼原因
2樓:西德木炭機廠家
有裂紋說明原料的濕度沒有掌握好,還是有點兒溼。控制好水分就行了。
3樓:匿名使用者
ost contentious action
機制木炭制棒六稜,制出來的棒其中乙個稜裂紋是啥原因
4樓:木犀
有裂紋還是說明原料的水分有點兒大。
1、制棒機不成型。可能出於以下原因:溫度控制不當,原料水分過大,制棒機推進器磨損,軸尖不正,排氣孔堵塞,制棒機頭道螺旋過大或過小,套筒磨損嚴重等.遇到這種情況要按上述原因逐一對照,查出原因後相應做出調整。
2、制棒機不出棒。加熱溫度過高或過低,成型套磨損嚴重,推進器角度不符,原料水份過大.成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出,棒應是黑褐色的,硬度均勻,表面光滑,無裂紋,中心孔的表面亦光滑,排氣順暢。
3、制棒機亮面。棒的斷面上有亮光,密度雖好但硬度不佳.這是頭道螺旋初始處太陡的原因,應將其打磨得平滑一些。
4、表面裂紋。原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋,水分過小則多導致縱向裂紋的出現.此外,加熱溫度過高會使原料過度軟化,從而引起供料不足.這也會導致裂紋的產生.一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑,或打磨螺旋壁,增加螺旋之間的檔距。
5、棒的中心處密度小,或含有零散鋸末。這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損,要補焊加粗.軸尖不正也會導致上述問題,需高溫下將其校正。
6、反氣。表現在生產中從下料口向外噴出氣體,主要是由於供料不足.還可能由於原料水分過大,加熱溫度不夠等。
7、棒體的彎曲。原料水分過大。
8、制棒機"悶車"。原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質.或加熱溫度偏低.前者需要停機拆卸,清除雜質.後者要繼續加溫軟化原料。
機制木炭在正常出棒的過程中有時停止出棒及返料的原因?及解決辦
同意上面的回答。影響機制木炭制棒的原因很多。像你說的前提如果能夠肯定正確的話,還有一點兒就要考慮就是 成型筒是否磨損,你的推進器修復技術是否過關。建議諮詢生產廠家較妥。各廠家效能品質有所區別。機制木炭壓不出棒是什麼原因 你是什麼原因壓不出棒呢?是根本就不出,還是不成形,還是成型有裂紋?有 說明嗎?一...
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