1樓:多晶科技
這是完全不同的兩種鍍膜方法,水電鍍是針對導電的鍍件而言,真空鍍膜主要是在真空下,通過氣化膜材料到鍍件。所以真空鍍膜的效果比電鍍好,真空鍍膜是未來鍍膜的主要方法。
2樓:
表面電鍍的材質,真空電鍍的話通常是鋁、鉻等,水電鍍的話有銅、鎳、鉻等。
不知道你需要什麼鍍層?
3樓:匿名使用者
看你產品質量需求,各有好處。
4樓:仙材南濯
塑膠貌似只能真空電鍍
,水電鍍只能做金屬材質的表面處理。
優缺點:
1).真空電鍍版環保,沒有工業權三廢汙染,可以電鍍大部分基材和電鍍材料;但是成本高,一台蒸鍍機或濺鍍機動輒幾百萬,而且鍍膜較薄,附著力低。
2).水電鍍汙染重,只能電鍍五金件;優點在成本較低,鍍膜較厚,附著力好。
以上2種電鍍都是成熟的技術。
請問水電鍍與真空電鍍塑膠產品,哪一種電鍍方法質量最好?
5樓:匿名使用者
二碼事情嘛,上面的朋友說的「真空電鍍」說法錯誤,「真空鍍」只能說是「真空鍍」全世界沒有真空電鍍的說法。還有個真空鍍怎麼貴了呢,相反嘛電鍍的要貴哦。
6樓:匿名使用者
真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法,做出來的產品金屬感強,亮度高.而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環境的汙染小,現在為各行業廣泛採用.
一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆,再做電鍍.由於素材是塑料件,在注塑時會殘留空氣泡,有機氣體,而在放置時會吸入空氣中的水分.另外,由於塑料表面不夠平整,直接電鍍的工件表面不光滑,光澤低,金屬感差,並且會出現氣泡,水泡等不良狀況.噴上一層底漆以後,會形成乙個光滑平整的表面,並且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生,使得電鍍的效果得以展現.
真空電鍍比較貴,但效果好,而水電鍍就便宜點,本人建議較高檔產品的功能性鍍層用電鍍,不那麼高檔的用水電鍍
你好 我想問一下奈米電鍍相對於真空電鍍的話有什麼缺點呢 我是做塑膠表面處理用
7樓:匿名使用者
你好,所謂復奈米電鍍
現在制只是個噱頭,本來這個就沒有具體準確定義,實際生產更沒有。一般水電鍍都是離子或者原子,通過藥水中離子或者金屬原子移動到產品表面,而且根據電鍍種類(比如鍍銅,鎳,鉻,金銀等)不同,工藝有差異,不可能按照尺寸規格劃分。
目前塑膠表面處理還是以電鍍為主,如果表面需要其他顏色,再電鍍後增加真空電鍍,以改變顏色或者提高防腐蝕效能。
8樓:匿名使用者
奈米電鍍,工藝不成熟。花十幾萬鐵箱子2個(立式配電箱樣子1公尺左右*2公尺左右高度)。請大家不要再上當,俺也是創業者,被騙錢了。希望你們不要再被騙。聽不聽隨便你們。
真空鍍與水電鍍的區別是什麼?
9樓:笨笨熊**輔導及課件
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。
根據客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強,對於某些需絕緣的部件辦法有兩種:
其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。
其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍,又稱真空鍍膜:一般適用範圍較廣,如abs料、abs+pc料、pc料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高,單價比水電鍍昂貴。
現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴麵漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊; 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別:水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點,只能鍍abs料和abs+pc料(此料鍍的效果也不是很理想)。而abs料耐溫只有80°C,這使得它的應用範圍被限制了。而真空電鍍可達200°C左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。
像風嘴、風嘴環使用pc料,這些部件均要求耐130°C的高溫。另外,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在最後噴一層uv油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點:
a、簡單來說,如真空電鍍不過uv油,其附著力很差,無法過百格test,而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此,為保證真空電鍍的附著力,均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
b、水電鍍顏色較單調,一般只有亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。
c、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」,這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求: 歐盟:
76/769/eec:禁止使用; 94/62/ec:<100ppm; rohs:
<1000ppm 如此嚴格的要求,國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」;而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
10樓:園林植物手冊
1、定義不同:
水電鍍,又稱濕法電鍍,顧名思義與水及水溶液有關,電化學反應原理,是化學過程。由於大量使用水/水溶液,汙染大。
真空鍍,實際上不能稱為電鍍,它通常是物理變化,或是化學變化,但不是電化學過程。真空電鍍分類較多,應用比較廣泛的是電場遷移技術。
2、適用範圍不同:
水電鍍一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。根據客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。
真空鍍因為電鍍後的產品其導電性顯著增強,對於某些需絕緣的部件辦法有兩種:其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面。
其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。
3、特點不同:
水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點,只能鍍abs料和abs+pc料。而真空電鍍可達200°C左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理。
11樓:暴走少女
水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。
一、水解鍍和真空鍍的簡介:
1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。
根據客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強,對於某些需絕緣的部件辦法有兩種:其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!
當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍,真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種型別,它們都是採用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優點,但是**也較高,可以進行操作的金屬型別較少,一般用來作較高檔產品的功能性鍍層。又稱真空鍍膜:一般適用範圍較廣,如abs料、abs+pc料、pc料的產品。
同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高,單價比水電鍍昂貴。現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴麵漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊; 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
二、兩種工藝區別:
水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。水電鍍有個弱點,只能鍍abs料和abs+pc料(此料鍍的效果也不是很理想)。而abs料耐溫只有80°C,這使得它的應用範圍被限制了。
而真空電鍍可達200°C左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用pc料,這些部件均要求耐130°C的高溫。另外,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在最後噴一層uv油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
三、兩種工藝優缺點:
1、簡單來說,如真空電鍍不過uv油,其附著力很差,無法過百格test,而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此,為保證真空電鍍的附著力,均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
2、水電鍍顏色較單調,一般只有亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。
12樓:夕振英業媼
摘要:真空鍍鉻跟水度硬洛有什麼區別真空電鍍不是水鍍。兩者的主要區別是真空電鍍是在乙個密閉的超低壓容器中進行,水鍍是在水溶液的電鍍槽中進行,前者為物理過程、後者為電化學過程。
他們最根本的區別就是乙個是物理變化,而乙個則是化學變化。水鍍是將金屬離子還原成金屬而沉積在工件上,而真空鍍則是利用物理沉積,將鍍層慢慢沉積在表面!
鍍鉻是泛指電鍍鉻,鍍鉻有三種的,一種是工具鍍鉻,一種是裝飾鍍鉻,還有一種是水鍍硬洛。
三種鍍鉻中工具鍍鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法,它的優很多,所以倍受客戶青睞。
優點一:表面顆粒細,低磨損率,低磨擦係數。
優點二:塗層厚度均勻。
優點三:塗層顯微結構兼備高韌性、高硬度、耐高溫,抗氧化性的特性。
優點四:抗腐蝕性、抗黏著性。
缺點:工具鍍鉻缺點是收費比別的兩種要貴。
鍍裝飾鉻顧名思義,主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防鏽等等。
所以在跟模具鍍鉻時要應根據其目的來判斷要鍍那種鉻。
13樓:nice夜最亮的星
電鍍uv水鍍和真空鍍有什麼區別
常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:水電鍍和真空離子鍍。
1、水電鍍: 一般適用於abs料、abs+pc料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。
根據客戶的不同需要,可鍍成不同的顏色,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強,對於某些需絕緣的部件辦法有兩種:
其一,在需絕緣的部位塗上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,塗了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了。
其二,在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。
2、真空離子鍍,又稱真空鍍膜:一般適用範圍較廣,如abs料、abs+pc料、pc料的產品。同時因其工藝流程複雜、環境、裝置要求高,單價比水電鍍昂貴。
現對其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴麵漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、真空電鍍特殊; 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
3、兩種工藝的區別:水電鍍因工藝較簡單,從裝置到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。
水電鍍有個弱點,只能鍍abs料和abs+pc料(此料鍍的效果也不是很理想)。而abs料耐溫只有80°C,這使得它的應用範圍被限制了。而真空電鍍可達200°C左右,這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。
像風嘴、風嘴環使用pc料,這些部件均要求耐130°C的高溫。另外,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在最後噴一層uv油,這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。
4、兩種工藝的優缺點:
a、簡單來說,如真空電鍍不過uv油,其附著力很差,無法過百格test,而水電鍍的明顯好於真空電鍍。因此,為保證真空電鍍的附著力,均需後續進行特殊的噴塗處理,成本當然高些。
b、水電鍍顏色較單調,一般只有亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了。而,真空電鍍可以解決七彩色的問題。
c、 水電鍍一般的鍍層材質採用「六價鉻」,這是非環保材料。對於「六價鉻」有如下的要求: 歐盟:
76/769/eec:禁止使用; 94/62/ec:<100ppm; rohs:
<1000ppm 如此嚴格的要求,國內一些廠家已開始嘗試使用「三價鉻」來替代「六價鉻」;而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。
關於真空電鍍電鍍和真空鍍有什麼區別
原理和工藝不同，電鍍是基於電化學反應原理，在含有需鍍金屬離子的溶液中通以直流電，使該金屬離子在陰極 工件 獲得電子變成金屬，沉積在鍍件上，即為鍍層，真空鍍是基於物理氣相沉積原理，使需鍍金屬或氧化物或合金在高真空下高溫氣化，沉積在鍍件上 裝置不同，電鍍主要裝置是直流電源 鍍槽等，真空鍍主要裝置真空鍍膜...
塑料真空電鍍金用什麼材料將塑料電鍍成金色需要用什麼材料
一 可以在各種塑料製品 樹脂 金屬及玻璃 陶瓷 木材 複合材料等各種材料上做出 紅金 24k金 白金 銀 鉻色 聖誕紅 嫩綠 寶石藍 青古銅 紅古銅 黑色 棕色等100多種高亮度鏡面效果。二 經奈米鏡面噴鍍技術處理後的製品，具有優異的環保性 附著性 耐氣候性 耐磨性和耐衝擊性等，符合國內外大型精密產...
怎麼區別電鍍金和仿金電鍍電鍍與鍍金有什麼分別鍍金是不是電鍍？
電鍍金鍍層耐蝕性強，導電性好，易於焊接，耐高溫，並具有一定的耐磨性 如摻有少量其他元素的硬金 有良好的抗變色能力，同時金合金鍍層有多種色調，在銀上鍍金可防止變色。並且鍍層的延展性好，易拋光，故常用作裝飾性鍍層，如鍍首飾 鐘錶零件 藝術品等 也廣泛應用於精密儀器儀表 印刷板 積體電路 電子管殼 電接點...