1樓：匿名使用者
質量管理的發展大致經歷了3個階段。① 質量檢驗階段 20世紀前，產品質量主要依靠操作者本人的技藝水平和經驗來保證，屬於「操作者的質量管理」。20世紀初，以f.
w.泰勒為代表的科學管理理論的產生，促使產品的質量檢驗從加工製造中分離出來，質量管理的職能由操作者轉移給工長，是「工長的質量管理」。隨著企業生產規模的擴大和產品複雜程度的提高，產品有了技術標準（技術條件），公差制度（見公差制）也日趨完善，各種檢驗工具和檢驗技術也隨之發展，大多數企業開始設定檢驗部門，有的直屬於廠長領導，這時是「檢驗員的質量管理」。
上述幾種做法都屬於事後檢驗的質量管理方式。② 統計質量控制階段 2023年，美國數理統計學家w.a.
休哈特提出控制和預防缺陷的概念。他運用數理統計的原理提出在生產過程中控制產品質量的「6σ」法，繪製出第一張控制圖並建立了一套統計卡片。與此同時，美國貝爾研究所提出關於抽樣檢驗的概念及其實施方案，成為運用數理統計理論解決質量問題的先驅，但當時並未被普遍接受。
以數理統計理論為基礎的統計質量控制的推廣應用始自第二次世界大戰。由於事後檢驗無法控制**彈藥的質量，美國國防部決定把數理統計法用於質量管理，並由標準協會制定有關數理統計方法應用於質量管理方面的規劃，成立了專門委員會，並於1941～2023年先後公布一批美國戰時的質量管理標準。③ 全面質量管理階段 20世紀50年代以來,隨著生產力的迅速發展和科學技術的日新月異，人們對產品的質量從注重產品的一般效能發展為注重產品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經濟性等。
在生產技術和企業管理中要求運用系統的觀點來研究質量問題。在管理理論上也有新的發展,突出重視人的因素,強調依靠企業全體人員的努力來保證質量此外,還有「保護消費者利益」運動的興起，企業之間市場競爭越來越激烈。在這種情況下，美國a.
v.費根鮑姆於60年代初提出全面質量管理的概念。他提出，全面質量管理是「為了能夠在最經濟的水平上、並考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行生產和提供服務，並把企業各部門在研製質量、維持質量和提高質量方面的活動構成為一體的一種有效體系」。
中國自2023年開始推行全面質量管理，並取得了一定成效。
2樓：遠方由也
第乙個階段是20世紀初到30年代
第二個階段是20世紀30年代到60年代之間
第三個階段是20世紀60年代
第四個階段也是20世紀60年代
第五個階段是21世紀以後
操作者的質量管理：二十世紀以前，產品的質量檢驗，主要依靠手工操作者的手藝和經驗，對產品的質量進行鑑別、把關。
工長質量管理：2023年，美國出現了以泰勒為代表的「科學管理運動」，強調工長在保證質量方面的作用。於是執行質量管理的責任就由操作者轉移到工長。
檢驗員的質量管理：2023年，由於企業生產規模的不斷擴大，這一職能由工長轉移到專職檢驗員。大多數企業都設定了專職的檢驗部門，配備有專職的檢驗人員。
用一定的檢測手段負責全廠的產品檢驗工作。
專職檢驗的特點就是「三權分立」，即有人專職制定標準；有人負責製造；有人專職檢驗產品質量。這種做法的實質是在產品中挑廢品、劃等級。這樣做雖然對保證出廠產品質量方面有一定的成效，但也有不可克服的缺點：
其一，出現質量問題容易扯皮、推委，缺乏系統的觀念；
其二，只能事後把關，而不能在生產過程中起到預防、控制作用，待發現廢品時已經成為事實，無法補救；
其三，對產品的全數檢驗，有時在技術上是不可能做到的（如破壞性檢驗），有時在經濟上是不合理、不合算的（如檢驗工時太長、檢驗費用太高等）。隨著生產規模的不斷擴大和生產效率不斷提高，這些缺點也就越來越顯得突出。
參考資料
建設工程教育網.建設工程教育網[引用時間2017-12-20]
3樓：匿名使用者
質量管理主要分三個階段：質量檢驗階段、統計質量控制階段和全面質量管理階段。
質量管理發展經過哪五個階段？
4樓：笑笑師伯
質量管理發展的歷史到今天已經進了第五個階段。
1．第乙個階段是20世紀初到30年代
以質量檢驗把關為主，是從半成品或者產品中間挑出廢品和次品，是一種事後把關式的管理，它依靠的是檢查人員的經驗和責任心。
2．第二個階段是20世紀30年代到60年代之間
這個階段是統計質量控制階段。適應生產力大發展的要求，利用數理統計的原理對生產過程進行分析，及時發現異常情況，從而採取處理措施，把質量檢驗發展到由事後把關變成事前控制。
3．第三個階段是20世紀60年代
進入了全面質量管理的階段，開始叫tqc，後來發展到tqm。最主要特點是：抓質量不僅僅是抓生產製造的質量，更是從源頭抓起，貫穿於從設計開始一直到售後服務的全過程，要動員全體員工、全體人員來參與這項活動，要以顧客為關注的中心來開展活動。
因此全面質量管理意味著是全攻全守型的階段。
4．第四個階段也是20世紀60年代
這同時還是質量保證階段。就是我們所說的qa，以軍工企業為代表，它把企業一切應該做的事情訂立成質量手冊，通過程式檔案以及一系列的質量**檔案來控制，它的觀點是想到的就要寫到，寫到的就要做到。用嚴密的程式手冊來保證過程的進行。
一直延續到我國20世紀80年代後期到90年代。其中最典型的就是iso900族系列標準。
5．第五個階段是21世紀以後
零缺陷的質量管理，進入質量哲學時代，這是以美國克勞斯比為代表的。他主張抓質量，主要是抓住根本，就是人。人的素質提高了，才能真正使質量獲得進步。
它的目標是第一次就把事情做對，而且把每次做對作為奮鬥方向。
回顧質量管理經營的五個階段，可以看到，我們的企業、國家現在處於乙個混合階段。有很多企業在申報iso900系列標準，有的在採用全面質量管理的手法和辦法，但是另外一方面卻又檢驗、把關都沒有到位。從這個意義上講，很多企業的質量管理是夾生飯，是混合性的管理。
這也說明，我們的工作有很多難點。
5樓：美少女壯士
質量管理發展經過了操作者質量控制階段，工段長質量控制階段，檢驗質量控制階段，統計質量控制階段，和全面質量管理階段這五個階段。
質量管理是指確定質量方針、目標與職責，並通過質量體系中的質量策劃、控制和改進來使其實現的全部活動，mba等主流商管教育均對質量管理及其實施方法有所介紹。
國際標準和國家標準的定義：質量管理是在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。
質量管理的發展大致經歷了5個階段。即操作者質量控制階段，工段長質量控制階段，檢驗質量控制階段，統計質量控制階段，和全面質量管理階段。
相關特性
質量管理的發展與工業生產技術和管理科學的發展密切相關。現代關於質量的概念包括對社會性、經濟性和系統性三方面的認識。
八大原則：
以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統、方法持續改進、基於事實的決策方法、與供方的互利關係。
質量管理模型圖
參考資料
6樓：匿名使用者
質量管理發展史 質量管理自開始萌芽至今已經歷了相當長的歷史時期。整個過程可以歸納為以下幾個階段。
第乙個階段，為操作者質量控制階段，這是在19世紀末以前，在機械化程度很低的工廠中所普遍採用的方式。在那個時候，每個操作者或一小群操作者對他們自己加工的全部產品的質量負責，質量控制是他們自己的事情，即質量管理的職能還沒有從直接勞動操作者的勞動中專門分離出來。
第二個階段，為工段長質量控制階段。這是2023年以後在第一階段的基礎上發展形成的質量管理形式。在這個階段，現代工廠大規模生產的概念已經出現，專業分工的勞動協作得到進一步的發展，許多操作者在工廠中從事同一型別的工作，於是，產生了專門從事對一群操作者進行指揮管理的工段長（領班），質量控制工作也應由工段長承擔起來。
第三個階段，為檢驗質量控制階段。第一次世界大戰期間，工業生產規模愈來愈複雜，大量操作工人的工作要向生產工段長報告，工段長一人已難以承擔質量控制責任，工業生產的客觀需要也要求管理職能從生產過程中分離出來，建立專職檢驗制度，結果就出現了以首件檢查和完工檢查為主要責任的專職檢驗員，質量檢驗進入了以專職檢驗為特徵的檢驗質量控制階段。
第四個階段，為統計質量控制階段。在本世紀20年代和30年代，質量檢驗在一些大工廠中，已擁有龐大的檢驗組織，發展成為全廠性的質量監督機構，檢驗質量控制管理方式風行一時。2023年美國工程師休哈特首創控制圖用於工序控制中，從理論上實現了質量管理從事後把關向事前預防的轉變，後來美國工程師提出了統計抽樣檢驗原理和抽檢表，取代了經驗的和原始的檢驗方法。
在第二次世界大戰時，由於大量軍火生產的需要，統計質量的質 量管理方式得到廣泛重視。統計質量控制是使檢驗機構更有效而不是被削弱，因為檢驗員可以憑藉統計工具，例如抽樣檢驗、控制圖等來控制產品質量，而不必進行100％的實物檢驗。
第五個階段，為全面質量管理階段（total quality manage－ment）。當企業為獲得更好的質量和更低的成本，以充分滿足使用者要求而建立起專門決策體系並採取適當行動時，必須要把質量形成的全過程作為乙個完整體系去進行分析研究。全面質量管理不僅對正在生產的產品質量、進料、加工製造、售後服務等全過程的質量職能進行協調控制，而且對將要生產的產品也要進行質量控制。
在整個質量控制過程中大量採用統計質量控制工具，包括各種計量技術、可靠性、質量資訊裝置、質量激勵等各種現代質量控制方法，使質量控制滲透到產品設計、製造、銷售等全部生產業務活動的各個領域。當今，所謂全面質量管理除了全面質量控制滲透到整個組織的生產業務活動外，還對產品質量的經營決策和戰略目標的制定和實施，承擔管理職能。因此，包括了比全面質量控制更廣泛的質量職能。
實際上，它融合了全面質量的觀點和方法，使質量管理躍向乙個更新的階段。這就是進入80年代後質量管理的主要方式。 全面質量管理的理論，提出於本世紀60年代，至今仍在不斷發展。
隨著經濟國際化趨勢的進展，促進國際技術經濟合作，消除**技術壁壘已成為世界各國的共同需要。國際標準化組織（iso）質量管理與質量保證標準化技術委員會（iso/tc 176）2023年頒布的iso 9000質量管理與質量保證系列標準，適應了時代的要求，已為許多國家所採用，它標誌著現代質量管理向著規範化、系列化、科學化的新高度不斷地深入和發展。我國於＿2023年頒布了等同採用上述國際標準iso 9000的國家標準gb／t 19000系列標準，並要求在全國重點推行此系列標準。
為與國際慣例接軌，我國正大力開展以 gb／t 19000系列標準為基礎的質量認證。這必將會大大有助於廣大企業加強基礎質量管理和建立健全質量體系的實踐。 質量管理科學隨著世界經濟**的發展將不斷發展。
質量管理的各個發展階段之間就其過程而言，大部分是彼此首尾重疊的，是不斷繼承、擴充套件和完善的過程。質量管理的領域也將不斷擴大，並與現代科學技術發展緊密相聯。
質量管理體系的地位,質量管理體系的地位
自從豐田召回事件以後,現在的公司都在提倡品質作為公司唯一的品牌,而品質 是以客戶的需求為準則而建立的系統,所以質量管理系統與客戶基本是同乙個定 義與地位。如果企業把質量放在第一位,就需要管理,質量管理體系的地位就是第一位。否則,質量體系就什麼也不是,取到認證也只是做樣子。質量管理體系的地位從根本上來...
質量管理的重要性及意義質量管理的意義
質量管理是公司品牌的保護傘,沒有乙個良好的質量管 理體系那麼公司的產品的質量就沒有保障,那麼投入市場有可能威害到人們的生活以及身心健康最後的責任者就是我們的製造商了,乙個良好的質量管理是利國利民的利人也利已我們何樂而不為呢 一類 護理質量標準 nursing quality standard 是依據...
質量管理主要有哪些方法，質量管理的統計方法有哪些？
質量管理 來指確定質量方針源 目標和職責，並通過質量體系中的質量策劃 控制 保證和改進來使其實現的全部活動，emba mba等主流商管教育均對質量管理及其實施方法有所介紹。方法 統計調查表法 是利用專門設計的統計表對質量資料進行收集 整理和粗略分析質量狀態的一種方法。分層法 是將調查收集的原始資料，...