1樓:匿名使用者
1、淬硬工件的加工
bai在大型模具加工中,du有zhi不少尺寸大且形狀複雜dao的零件。
這些零件熱處理回
後的變形量較答大,磨削加工有困難,而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工,以車代磨,提高加工效率。
2、高效率加工
為了進一步提高車削加工的效率,通過增加車床的控制座標軸,就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。
車床程式設計加工特點
(1)快速夾緊卡盤減少了調整時間。
(2)快速夾緊刀具減少了刀具調整時間。
(3)刀具補償功能節省了刀具補償的調整時間。
(4)工件自動測量系統節省了測量時間並提高加工質量。
(5)由程式指令或操作盤的指令控制頂尖架的移動也節省了時間。
主要程式設計技術引數
·工具機質量,
·工具機外形尺寸(長x寬x高),
·允許最大工件迴轉直徑,
·最大車削直徑,
·最大車削長度,
·最大棒料尺寸,
·主軸轉速範圍,
·x、z軸行程,
·x、z軸快速移動速度,
·定位精度,
·重複定位精度,
·刀架行程,
·刀架轉位數,
·刀架裝刀數,
·刀具裝夾尺寸,
·主軸頭型式,
·主軸電機功率,
·進給伺服電機功率,
·尾座行程,
·卡盤尺寸等。
2樓:匿名使用者
數控車床程式設計指的是在數控加工領域內,給數控工具機輸入特定的指令,使其完成特定軌跡或者特定形狀的加工。
數控車床的程式設計**都是什麼意思?
3樓:匿名使用者
m03 主軸正轉
m03 s1000 主軸以每分鐘1000的速度正轉m04主軸逆轉
m05主軸停止
m10 m14 。m08 主軸切削液開
m11 m15主軸切削液停
m25 托盤上公升
m85工件計數器加乙個
m19主軸定位
m99 迴圈所以程式
g **
g00快速定位
g01主軸直線切削
g02主軸順時針圓壺切削
g03主軸逆時針圓壺切削
g04 暫停
g04 x4 主軸暫停4秒
g10 資料預設
g28原點復歸
g28 u0w0 ;u軸和w軸復歸
g41 刀尖左側半徑補償
g42 刀尖右側半徑補償
g40 取消
g97 以轉速 進給
g98 以時間進給
g73 迴圈
g80取消迴圈 g10 00 資料設定 模態g11 00 資料設定取消 模態
g17 16 xy平面選擇 模態
g18 16 zx平面選擇 模態
g19 16 yz平面選擇 模態
g20 06 英製 模態
g21 06 公尺製 模態
g22 09 行程檢查開關開啟 模態
g23 09 行程檢查開關關閉 模態
g25 08 主軸速度波動檢查開啟 模態
g26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
g27 00 參考點返回檢查 非模態
g28 00 參考點返回 非模態
g31 00 跳步功能 非模態
g40 07 刀具半徑補償取消 模態
g41 07 刀具半徑左補償 模態
g42 07 刀具半徑右補償 模態
g43 17 刀具半徑正補償 模態
g44 17 刀具半徑負補償 模態
g49 17 刀具長度補償取消 模態
g52 00 區域性座標系設定 非模態
g53 00 工具機座標系設定 非模態
g54 14 第一工件座標系設定 模態
g55 14 第二工件座標系設定 模態
g59 14 第六工件座標系設定 模態
g65 00 巨集程式呼叫 模態
g66 12 巨集程式呼叫模態 模態
g67 12 巨集程式呼叫取消 模態
g73 01 高速深孔鑽孔迴圈 非模態
g74 01 左旋攻螺紋迴圈 非模態
g76 01 精鏜迴圈 非模態
g80 10 固定迴圈登出 模態
g81 10 鑽孔迴圈 模態
g82 10 鑽孔迴圈 模態
g83 10 深孔鑽孔迴圈 模態
g84 10 攻螺紋迴圈 模態
g85 10 粗鏜迴圈 模態
g86 10 鏜孔迴圈 模態
g87 10 背鏜迴圈 模態
g89 10 鏜孔迴圈 模態
g90 01 絕對尺寸 模態
g91 01 增量尺寸 模態
g92 01 工件座標原點設定 模態
4樓:匿名使用者
主要有g**和m**,前面已經有人說過我就不重複了,不過有一點就是你不必全記住,真正的工作中用到的只有那麼幾個,m03、m04、m05,g01-04。如果是做車床還有一些要用的,我好久沒有做過車床了具體也不太清楚呵呵
5樓:睢雪章巳
g0t0101
s1000
m3;(前面g0無意義,g0後面應該帶座標,是
快速定位的意思,t0101是選擇1號刀執行1號刀補,s1000是選擇主軸轉速為1000轉每分,m3是選擇主軸正轉)
g99x32.
m8;(g99是每轉進給的意思,後面一般跟速度上限,比如f3而不是跟座標值,m8是開啟冷卻)
z0.0;(程式最開頭的g0和上一行的x32應該出現在這一行,表示快速定位到x32
z0這個位子)
g1x18.
f0.06;(平端麵至外圓18mm位子,進給速度是每轉0.06mm)
g0x27.0
z1.0;(退刀至離端麵1mm處,並快速定位到外圓27mm處)
g1z0.0
f0.15;(進刀到端麵處,進刀速度為每轉0.15mm)
g3x32.8
z-3.6
r6.5
f0.06;(刀具從外圓27處車圓弧到外圓32.8,離端麵3.6mm處,圓弧為半徑6.5mm,進刀速度為每轉0.06mm)
g1z-13.0
f0.12;(直線進給車外圓,外圓長度離端麵13mm,進給速度為每轉0.12mm)
x33.5
u-1.
f0.15;(此外x和u相矛盾,u是x向的相對座標,應該是w吧,表示刀具從外圓32.8,離端麵13mm處倒角至外圓33.5離端麵14mm處,進刀速度為每轉0.15mm)
g0u1.0
z10.0;(讓刀並退刀,退刀點離產品端麵100mm)
給分吧,我容易麼
數控車床的程式設計**都是什麼意思?
6樓:百度使用者
m03 主軸正轉
m03 s1000 主軸以每分鐘1000的速度正轉m04主軸逆轉
m05主軸停止
m10 m14 。m08 主軸切削液開
m11 m15主軸切削液停
m25 托盤上公升
m85工件計數器加乙個
m19主軸定位
m99 迴圈所以程式
g **
g00快速定位
g01主軸直線切削
g02主軸順時針圓壺切削
g03主軸逆時針圓壺切削
g04 暫停
g04 x4 主軸暫停4秒
g10 資料預設
g28原點復歸
g28 u0w0 ;u軸和w軸復歸
g41 刀尖左側半徑補償
g42 刀尖右側半徑補償
g40 取消
g97 以轉速 進給
g98 以時間進給
g73 迴圈
g80取消迴圈 g10 00 資料設定 模態g11 00 資料設定取消 模態
g17 16 xy平面選擇 模態
g18 16 zx平面選擇 模態
g19 16 yz平面選擇 模態
g20 06 英製 模態
g21 06 公尺製 模態
g22 09 行程檢查開關開啟 模態
g23 09 行程檢查開關關閉 模態
g25 08 主軸速度波動檢查開啟 模態
g26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
g27 00 參考點返回檢查 非模態
g28 00 參考點返回 非模態
g31 00 跳步功能 非模態
g40 07 刀具半徑補償取消 模態
g41 07 刀具半徑左補償 模態
g42 07 刀具半徑右補償 模態
g43 17 刀具半徑正補償 模態
g44 17 刀具半徑負補償 模態
g49 17 刀具長度補償取消 模態
g52 00 區域性座標系設定 非模態
g53 00 工具機座標系設定 非模態
g54 14 第一工件座標系設定 模態
g55 14 第二工件座標系設定 模態
g59 14 第六工件座標系設定 模態
g65 00 巨集程式呼叫 模態
g66 12 巨集程式呼叫模態 模態
g67 12 巨集程式呼叫取消 模態
g73 01 高速深孔鑽孔迴圈 非模態
g74 01 左旋攻螺紋迴圈 非模態
g76 01 精鏜迴圈 非模態
g80 10 固定迴圈登出 模態
g81 10 鑽孔迴圈 模態
g82 10 鑽孔迴圈 模態
g83 10 深孔鑽孔迴圈 模態
g84 10 攻螺紋迴圈 模態
g85 10 粗鏜迴圈 模態
g86 10 鏜孔迴圈 模態
g87 10 背鏜迴圈 模態
g89 10 鏜孔迴圈 模態
g90 01 絕對尺寸 模態
g91 01 增量尺寸 模態
g92 01 工件座標原點設定 模態
西門子數控車床怎麼程式設計?數控車床怎麼程式設計?
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數控車床凹圓弧怎麼程式設計,數控車床車深凹圓弧有幾種方法,怎麼程式設計,有誰知道舉個例子 80
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