1樓：我才是真的大公尺
提高效率必須要專業化，每個專門幹一項，幹精才能做到效率。若都是雜活零活，不可能效率。
**t車間降低成本，提高效率的有效方法？
2樓：
1.人力合理安排
2.裝置電氣節約，貼片機停線保養
3.物料，備品有效的庫存及使用
4.回流焊停線不生產降溫
具體實施方案依照公司模式改善
3樓：匿名使用者
這個問題太大,多看看管理方面的書吧
車間的生產效率一直很低，有什麼辦法可以提高生產能力
工廠生產車間如何提高生產效率?
4樓：華天謀企業諮詢
生產效率是每個企業領導都重點關注的問題，同時也是企業是否能夠盈利所在，因此實施tpm管理對企業的生產效率進行效率化改善是十分有必要的，tpm管理生產效率化改善活動有：提高生產量與減少投入量的活動和提高產品品質活動。
提高生產量與減少投入量的活動
裝置效率化活動
開展裝置效率化活動是改善生產效率化的重要方法之一。通過提高生產量和減少投入量的活動，可以最大可能地減少中間過程出現的廢品，保證獲得最大的產出。裝置效率化活動的核心是提高裝置的效率，使裝置在單位時間內產量最大化。
人的效率化活動
人的效率化活動主要考慮如何提高工作人員的效率。一般來說，我們可以通過提案改善制度，使員工不斷改進作業方法和手段，提公升個人的工作效率。此外，通過裝置的改進與工業技術水平的改善，也可以提公升人均生產台數或生產量。
人的效率化活動也可以通過實現自動化，減少多餘人員來實現。
計畫及管理效率化活動
計畫與管理效率化的活動是指通過合理的生產計畫、排程以及原材料的採購工作，保證生產活動的順利進行。5s活動的開展正是為了消除不合理的生產計畫與排程。只有加強與客戶的溝通，了解客戶的需求趨勢，才能根據需求制定企業的生產計畫，將物流方面的損耗降到最小。
材料、能源投入效率化活動
開展材料、能源投入效率化活動的目的，是為了減少生產過程中材料、工具、能源等的投入量，將它們的損耗降低到最少，從而降低產品的生產成本，提高產品的市場競爭力。5s或提案改善活動的，正是為了在保證產品品質的前提下，實現材料、能源投入效率化。
提高產品品質活動
開展提高產品品質的活動，是為了提高產品品質的穩定性，減少生產過程中不良品的產生，減少由於產品質量不合格造成的返工及修理損耗，從而達到提高生產量和產品質量的目的，同時也間接地提高了生產效率，為企業帶來直接的物質效益。
有些企業經常片面強調產量的高低，認為產品生產得越多，能夠獲得的收益就越高，而不採取有效措施減少中間過程的不良。這些企業往往會忽視產品品質的穩定性，使得生產出的產品質量良莠不齊，最終受到市場的拒絕，給企業造成無可挽回的損失。因此，產品品質是企業的生命，重視產品品質的穩定性顯得尤為重要。
改善的著眼點和效果
企業從事改善活動的根本目的是為了提高效率與降低成本。改善活動應該從減少裝置的效率損耗、人工損耗、管理損耗、不良品的產出、材料能源的損耗等角度出發，有針對性地實施解決方案，這樣才能獲得良好的改善效果。
影響企業的生產效率的因素有很多，產品原材料、人力資源、產品品質等都影響著企業的生產效率，只有實施tpm管理對這些因素進行改善，從而在綜合上提高企業的生產效率。
5樓：半條貓命
具體生產什麼產品不太清楚，不過道理都是差不多的。首先生產流程要清晰明確，特殊工藝要求的訂單一定要做好安排，以免影響訂單進度。每個訂單根據工期長短排列好生產順序，這個環節非常關鍵，每個生產小組的組長責任重大，必須要對現有訂單的進度以及複雜程度有非常清楚的了解，而且協調排程能力要強，根據不同的工藝要求和工期限制來安排生產。
怎麼樣提高一線員工的工作效率呢？我這裡是流水線作業的乙個小企業，但是其中乙個車間的員工效率太低。
6樓：匿名使用者
不定時的談談心，大傢伙一起唱唱歌，吃吃飯，工作要做，更多的也還是在人情吧。
不是說鄉下人不好，錢也不是萬能的啊，缺錢的覺得可能要勤快點。
但是勤快多計件，讓你累死累活的多掙個幾十塊，拼了老命。
現在人也要考慮值不值啊。你說呢？
當然這麼多人，不可能挨個去談心。
找個車間小主任，有權威、有領導力的。多給錢就是。把活幹出來。
最最最後不行的話，你就考慮要給點分紅啥的了。當然也是車間主任。
7樓：匿名使用者
老辦法，一手大棒一手蘿蔔。對於踏實幹活的獎勵，不太安穩的扣獎金。而且你們企業看來有幾個車間，把人員流動起來，分配到其他車間看看，再調幾個老實的過來，看看到底是哪些人的原因！
8樓：若雪依依
這個，我覺得不能用硬性規定來強迫性的執行，1、設立生產獎勵，達到多少數量就獎勵的。2、可以用車間與車間間的相互競爭來約束，這個也要有利益為動力才行。3、多對員工關心吧，這樣會讓他們覺得你是個可敬的老闆，自然就主動積極了。
9樓：匿名使用者
素質不高說明他偏重於工資，可以考慮計件工資，我公司就採取這種工資模式，目前還行
10樓：匿名使用者
合理分組 善待工人 合理刺激
如何提高車間生產效率及品質
如何提高生產車間的工作效率？
11樓：天行健管理諮詢
一、均衡生產，排程有序（jit均衡化生產）
⒈配合公司，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計畫的實施工作。
⒉負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致班組。
⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
⒋實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
⒈生產廠長接單後，先組織各組現場管理人員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的製作要求。
⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
⒊**上線前務必督促有關現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫製輔導到位，要求組長、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
⒋嚴格要求並督促各組員工按工藝標準進行縫製，並及時向業務部門提供大貨樣。
⒌各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織本班組員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布於眾。
⒍生產廠長必須組織督促各現場管理員將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、定員定額、先進合理
⒈生產廠長可根據廠部下達的生產任務指標，歸類所下單中各款式的性質，根據客戶對產品的質量要求水平，結合自身對車間各班的了解情況，進行合理的分配到位，並固定人員生產，督促日產進度及現場收尾工作。
⒉因公司分類為不同檔次的產品，並且各個客戶對品質要求水準不同，針對此類情況，結合廠部目前的生產實力，為促進生產效率，提高產品質量
四、原輔材料，**及時
⒈生產廠長必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
⒉組織車間各有關人員做好一切產前準備工作：如生產裝置的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
⒊配合技術部準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
五、裝置完好，運轉正常
⒈督促各組員工負責保養好各自的機台裝置，做到「誰使用—誰保管—誰使用」。
⒉督促有關人員定期對生產裝置進行檢修、調整、維護和保養。
⒊督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用裝置是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機台運作正常。
六、安全第一，消除隱患
⒈做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸菸。
⒋生產廠長每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
⒌下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
⒍督促每位員工養**離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。
七、堆放整齊，文明生產
⒈平車、凳子、框子及有關工具、裝置定放置，排放整齊，不准隨意擺放、挪動或調換。
⒉與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。
⒊要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意**，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成汙漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
⒋保證生產現場的環境衛生清潔，督促有關人員每天打掃生產現場，督促各組員工保持環境衛生。
⒌督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
12樓：匿名使用者
5條生產線是指5臺高速貼片機？還是啥？從**看貴司的現場5s做的還可以了，但如果說要怎麼提高車間工作效率光這麼看沒辦法說。
而且如果就從人機料法環說開的話那就全理論了結合不了實際。
13樓：匿名使用者
你說的只是一些書本上的大道理，在實際執行過程中就遠沒你寫的那麼容易了。像我們工廠，在本地是數一數二的企業，有很多不合理的地方。現在好多企業都不是為員工著想恨不得你拿他的錢他就要你的命般，那要怎麼才能讓員工的工作情緒高漲了。
我們每天都要上十幾個小時的班，每個人對自己的工作一點激情都沒有。而且加班費又不發放，你想一下這樣讓人怎麼管下面的員工。
做乙個車間主任要具備那些能力？
14樓：匿名使用者
做乙個車間主任要具備以下能力和素質：
1、做事要條理清楚，計畫性強。制定合理可行性強的生產計畫是按時保質、保量的完成生產任務的前提，按時間和空間排程各種人財物資源，每一步工作有哪些人、在什麼時間、需要那些生產資料都要明確的列入生產計畫，並在計畫執行過程中關注實際工作是否按計畫進行，遇到異常情況隨時對生產計畫進行調整。
2、 業務學習能力強。乙個車間主任必須對本車間的生產工藝瞭如指掌，只有非常熟悉車間的生產工藝、各種裝置的產能、人員操作技能，才能制定出生產計畫，良好的業務水平更是管理工人和建立威信的必要條件。
3、 對車間的各種資料有分析能力。車間在生產執行過程中會形成大量資料，車間主任一定要具有分析這些資料的能力，每月消耗的水電氣及各種原材物料於產量是否合理、裝置開工率是否正常、目前產能是否還有提公升的潛力等都要從資料中分析出來，對各種成本因素了解透徹，才能有意識的控制成本，如有異常馬上進行調整，以免造成損失。
4、 較強的語言溝通和協調能力，乙個車間少則幾十人，多則幾百人，這些員工來自四面八方，文化素質有高有低，脾氣秉性各不相同，如何管理好這些員工，讓每個人都發揮出最大潛能是非常重要的。對待不同的員工應該採用不同管理方法，選擇和利用好下面的班組長，是車間制度管理深入到公司每乙個角落。車間主任還要與平級和上級建立良好溝通渠道，平級協調包括**部門、裝置部門、財務部門等。
及時向上級領導匯報也是非常重要。
車間生產會計分錄
1 車間生產領用材料 借 生產成本 貸 原材料 2 車間生產人員工資 借 生產成本 貸 應付職工薪酬 3 車間機器裝置折舊 借 製造費用 貸 累計折舊 4 車間管理人員工資 借 製造費用 貸 應付職工薪酬 5 期末製造費用按一定標準分配計入生產成本借 生產成本 貸 製造費用 6 生產完工產品入庫 借...
生產車間生產工人工資計入什麼科目
生產車間人員的工資計入應付職工薪酬科目。1 分配工資時，會計分錄為 借 生產成本 貸 應付職工薪酬 2 發放工資時，會計分錄為 借 應付職工薪酬 貸 銀行存款 庫存現金 應付職工薪酬賬戶 1 賬戶性質 負債類賬戶。2 賬戶用途 用來核算企業根據有關規定支付給職工的薪酬。企業按規定從淨利潤中提取的職工...
生產車間領用材料8000元用於產品生產會計分錄
生產車間的材料主要用於生產產品，因此應計入 生產成本 科目。生產成本主要包括直接成本和間接成本。直接成本與產品的生產直接相關。會計分錄是指對某項經濟業務標明其應借應貸賬戶及其金額的記錄，簡稱分錄。按照複式記賬的要求，對每項經濟業務以賬戶名稱 記賬方向和金額反映賬戶間對應關係的記錄。會計分錄在借貸記賬...