1樓：無語翹楚
絲槓螺紋加工方法:
1.淬硬長絲槓和滾珠絲槓的螺紋通常要經過2～4次機械加工，才能達到精度、齒形和表
面質量的要求。避免「欠磨」和「過磨」及「過磨」引起的區域性燒傷和齒形畸變。表7一¨
為考慮上述因素的幾種絲槓螺紋工藝路線。
2．螺紋磨削中影響導程(螺距)的因素
(1)產生週期誤差的原因 所謂週期誤差．對梯形螺紋絲槓是指任意2丌弧度內的螺旋
線軸向誤差△l2。；對滾珠絲槓是指2兀弧度內的行程變動量v2。。產生的原因如下：
①螺紋磨床從工件主軸到螺母絲槓的傳動鏈的運動精度，包括頭架主軸和頂尖的徑向圓
跳動和軸向竄動，齒輪副、蝸輪副的安裝誤差和運動誤差等。
②工件的安裝誤差、中心孔和螺紋外圓的圓柱度及絲槓的彎曲振擺。
③螺紋磨床螺母絲槓副的軸向竄動以及螺母絲槓副自身週期誤差對工件的影響。
④進口軸承工具機一夾具一砂輪部件一工件系統的動態剛度。
2樓：
在普車上車就可以，用三爪和頂尖，跟刀架裝夾好，轉速低一點，不裝刀，空走跟刀架，把工件強行校直，有點間隙沒事的，間隙可以用絲母消除的，絲母應該是兩個吧
3樓：匿名使用者
上跟刀架.反向走刀。刀具向下裝卡。
車床加工細長軸，教程，和** 15
4樓：偉哥易中天意
細軸不要用中心架最好跟刀架，中心架架細軸手調三個支撐爪用力不均會更跳動而且移位偏離中心，因為軸細受力彎曲，車刀車頂尖處40mm長架跟刀架研磨幾十分鐘後和軸吻後架好跟刀架不要緊也不能松，車外圓切屑量小點，大了會震動，受力大，力學受力大小一定要掌握，才能車好細長軸。
普通車床加工蝸桿的方法
5樓：hi漫海
如今伴隨著數控車削工藝的盛行，操作起來更加方便，操作效率更高，節省勞動力，但在精車時也有一定的難度，且對刀也沒有專用車床快捷，且相較於專用車床其操作性也較差，同時還存在一些不可預見性的問題，使得操作起來非常困難且很難控制，故始終無法完全取代普通車床加工，該文結合蝸桿的結構特點，通過對車削蝸桿加工的技術難點進行分析，並結合大模數蝸桿和多線蝸桿的加工技巧分析，旨在**保證蝸桿質量的同時，提高車削速度和技術的方法。
中國**網
6樓：百度文庫精選
內容來自使用者:掌橋科研
7樓：山巔①寺①壺酒
蝸桿通常比較長，而且槽比較深，螺距比較大，所以裝夾必須用中心頂來中心定位。1.先加工好整體尺寸。
2.調整螺距，並先了解槽寬和槽深。3.
車床轉速調到最慢，因為轉速是跟行進速度直接關聯的，把行進和螺桿的轉換手柄轉到螺桿位置。4.x向大拖把移到起點，使刀具對準起點位置。
5.執行車床空走測試，熟悉控制退刀逆轉。一切準備就緒就可以開始加工了。
y向進刀不能太多，視你的蝸桿調節切削量。刀具要比槽寬小，槽深到數後調節小拖把來加工到要求的槽寬，並在接近加工數要求的時候用配合件手感測試，以達到最好的配合。
如何用普通車床加工鍵槽普通車床怎樣銑鍵槽
如圖所示，這種加工方法主要解決的是刀具問題。這種刀具是割刀與鏜孔刀具的組合。由於在加工鍵槽過程中靠手動溜板箱使刀具作切削運動，因而刀具的切削速度不可能較大，刀具的受力就比較大，刀具前角g0和後角a0也都比較小，一般控制在5 內，刀具的材料必須選用高速鋼。h.加工鍵槽寬度 g0.前角 a0.後角 s....
普通車床車螺紋教程，普通車床加工螺紋的具體操作步驟！
以加工m30 1.5的內螺紋和m27 3的外螺紋為例，如零件圖1，圖2所示。一 加工準備 根據通用工藝方法，確定內外螺紋的銑削方法，並根據加工方法準備工量具，編制程式。二 刀具清單 1 內螺紋的銑削 如零件圖1加工零件圖幾何中心的m30 1.5的內螺紋，加工條件安排如下 1 工件材料 45鋼正火，模...
普通車床加工蝸桿的方法，用普車車床怎麼車蝸桿
hi漫海 如今伴隨著數控車削工藝的盛行，操作起來更加方便，操作效率更高，節省勞動力，但在精車時也有一定的難度，且對刀也沒有專用車床快捷，且相較於專用車床其操作性也較差，同時還存在一些不可預見性的問題，使得操作起來非常困難且很難控制，故始終無法完全取代普通車床加工，該文結合蝸桿的結構特點，通過對車削蝸...