1樓：生同乙個寢
普通的火，普通的玻璃，酒精燈就可以了，只需加乙個鐵絲紗網，我中學時用它將玻璃導管由直變彎
不過建議你不要在家燒製，因為你自己加工沒有技術，燒製起來很可能會生，受熱不均勻的情況，拉伸過程中極有可能，斷裂，碎裂，或者達不到你理想的狀態！
怎麼在家裡自己製作玻璃？
2樓：匿名使用者
網上找來的。做玻璃的材料，輔料和程式。希望能對你有幫助 1． 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。
玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
2． 熔製，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是乙個很複雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔製在熔窯內進行。
熔窯主要有兩種型別：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放乙個坩堝，大的可多到20個坩堝。
坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃採用坩堝窯生產。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔製，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔製溫度大多在1300~1600゜c。
大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個公尺，大的可以大到400多公尺2。
3． 成形，是將熔製好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。成形必須在一定溫度範圍內才能進行，這是乙個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類。
a． 人工成形。又有（1）吹製，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。
（2）拉製，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。（3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。
（4）自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。
b． 機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹製、拉製外，還有（1）壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。
（2）澆鑄法，生產光學玻璃。（3）離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。
（4）燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。
浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平板玻璃的方法，其主要優點是玻璃質量高（平整、光潔），拉引速度快，產量大 。
4． 退火，玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂（俗稱玻璃的冷爆）。
為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度範圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
此外，某些玻璃製品為了增加其強度，可進行剛化處理。包括：物理剛化（淬火），用於較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等；和化學剛化（離子交換），用於手錶表蒙玻璃、航空玻璃等。
剛化的原理是在玻璃表面層產生壓應力，以增加其強度。
3樓：科技昕知
玻璃瓶是如何製作的？沒想到工藝那麼複雜
4樓：匿名使用者
氫氟酸,取半盆清水，將數張鐵砂布（砂布號數可按毛玻璃粗細要求而定）放水中浸幾分鐘，然後揉搓洗下砂布上的砂粒，輕輕倒去清水。將砂糊置於待磨的玻璃上，加入氫氟酸，取另一塊待磨玻璃壓在上面，再用手壓住作
環形研磨。數分鐘後，便能得到兩塊磨好的毛玻璃。 浮法玻璃熔窯熱點（最高溫度）為1600°c左右，熔窯出口端為1100°c左右熔化，這個用高溫
通常酒精噴燈可以使玻璃變軟，此時可以加工
如果溫度不夠，可以用氧炔焰，金屬切割一般用這個，玻璃熔化也不在話下鋁熱劑供熱也是可以熔化玻璃的，當初老師做實驗時做過，反應很劇烈主要是冷玻璃遇熱容易崩裂，防護措施要做好
溶化，溶質溶解於溶液中的過程
相對來說物理上面溶解玻璃是不大可能的（除非是糖化玻璃）一般是可以用hf發生化學反應腐刻玻璃(or電路板)魔酸的話不知道可不可以溶解，不過成本肯定是很高的。沒有應用價值。
5樓：匿名使用者
可以到化學
試劑店買點二氧化矽（化學純），再買點氧化鈉和氧化鈣，都是化學純的，如果只是玩，那就按二氧化矽多，其他兩個少（相對於二氧化矽要少的多）的比例混合均勻，放到坩堝裡，最後再放進爐子裡燒，溫度1200以上，出來後可以按照你的模具澆成各種各樣的形狀或者圖案。但注意，坩堝取出來時一定要戴隔熱手套。
6樓：匿名使用者
把窗上的卸下來 當然 你也可以趁著月黑風高夜 卸別人的
玻璃瓶子是怎麼製作出來的?
7樓：清溪看世界
玻璃瓶是通過原料預加工、配合料製備、熔製、成型、熱處理等工藝製作成的。其中，熱處理包括過退火、淬火等工藝，熱處理是為了消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫1550~1600度，加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃製品，如平板、各種器皿等熱處理。
玻璃瓶原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下融化成液態，然後精油瓶注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標誌，標誌也由模具形狀製成。玻璃瓶的成型按照製作方法可以分為人工吹製、機械吹製和擠壓成型三種。
擴充套件資料
玻璃瓶的熱處理工藝技術：
玻璃瓶在成型過程中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂。
為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度範圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
此外，某些玻璃製品為了增加其強度，可進行剛化處理。包括物理剛化（淬火），用於較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等；和化學剛化（離子交換），用於手錶表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產生壓應力，以增加其強度。
8樓：科技昕知
玻璃瓶是如何製作的？沒想到工藝那麼複雜
9樓：奇趣科技界
玻璃瓶是如何製作出來的？看完加工過程，真是太有藝術感了！
10樓：琳琅玻璃
玻璃瓶是有原材料石英砂，石英石，純鹼以及少量的碎玻璃經過1650°窯爐融化經過行列機滴注到模具裡成型製作出來的。
11樓：新伊馬先生
是吹出來的.在專門的裝置上.我到玻璃製品廠看過，各種各樣的瓶子很快就製好了。
12樓：匿名使用者
應該是吹模做出來的！工序嘛一般就是刨床－磨床－數控精雕或者數控洗床
13樓：year劍無心
吹模做出來的，工序一般就是刨床－磨床－數控精雕或者數控洗床 。
玻璃瓶生產工藝主要包括：①原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。
②配合料製備。③熔製。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。
④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃製品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。
通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
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