水泥是怎樣做成的,水泥是怎麼做出來的?

2023-08-18 21:40:10 字數 3687 閱讀 6765

1樓:嵇玉花說庚

水泥由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細混合,這時候的混合物叫生料。然後進行煅燒,一般溫度在1450度左右,煅燒後的產物叫熟料。然後將熟料和石膏一起磨細,按比例混合,才稱之為水泥。

這時候的水泥叫普通矽酸鹽水泥。

水泥一般分普通矽酸鹽水泥、摻混合材料的矽酸鹽水泥和特殊水泥。摻混合材料的矽酸鹽水泥是在普通矽酸鹽水泥裡按比例和一定的加工程式加入其他物質以達到特殊效果,如礦渣水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、復合矽酸鹽水泥等等。這些水泥的原料就比原來的普通矽酸鹽水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。

特殊水泥在材料階段和製作工藝上有些不同,如高鋁水泥(鋁酸鹽水泥)的材料是鋁礬土、石灰石經過煅燒得到熟料,然後磨細成為鋁酸鹽水泥的。

其他有一些特性水泥用途較小,也給樓主說一下吧。如白色水泥,主要用於裝飾工程,材料是純高嶺土、純石英砂、純石灰石,在合適的溫度煅燒成熟料。

2樓:全能指導餘老師

1、 破碎及預均化(1)破碎 水泥生產過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料,開採後的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。(2)原料預均化 預均化技術就是在原料的存、取過程中,運用科學的堆取料技術,實現原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料製備水泥生產過程中,每生產1噸矽酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,乾法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上,其中生料粉磨佔30%以上,煤磨佔約3%,水泥粉磨約佔40%。因此,合理選擇粉磨裝置和工藝流程,優化工藝引數,正確操作,控制作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。3、生料均化新型乾法水泥生產過程中,穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最後一道把關作用。

4、預熱分解把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成,代替迴轉窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程,移到預熱器內在懸浮狀態下進行,使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。(1)物料分散換熱80%在入口管道內進行的。餵入預熱器管道中的生料,在與高速上公升氣流的衝擊下,物料折轉向上隨氣流運動,同時被分散。

2)氣固分離當氣流攜帶料粉進入旋風筒後,被迫在旋風筒筒體與內筒(排氣管)之間的環狀空間內做旋轉流動,並且一邊旋轉一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然後轉而向上旋轉上公升,由排氣管排出。(3)預分解預分解技術的出現是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和迴轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上公升煙道,設燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內以懸浮態或流化態下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。

將原來在迴轉窯內進行的碳酸鹽分解任務,移到分解爐內進行;燃料大部分從分解爐內加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利於生。

水泥是怎麼做出來的?

3樓:雲曉寒

水泥的製作方法如下:

矽酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經破碎、配料、磨細製成生料,然後餵入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。

水泥生產隨生料製備方法不同,可分為乾法(包括半乾法)與濕法(包括半濕法)兩種。

乾法生產。將原料同時烘乾並粉磨,或先烘乾經粉磨成生料粉後餵入乾法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水製成生料球,送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法,稱之為半乾法,仍屬乾法生產之一種。

新型乾法水泥。

新型乾法水泥生產線指採用窯外分解新工藝生產的水泥。其生產以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心,採用新型原料、燃料均化和節能粉磨技術及裝備,全線採用計算機集散控制,實現水泥生產過程自動化和高效、優質、低耗、環保。

新型乾法水泥生產技術是20世紀50年代發展起來,日本德國等發達國家,以懸浮預熱和預分解為核心的新型乾法水泥熟料生產裝置率佔95%,中國第一套懸浮預熱和預分解窯2023年投產。該技術優點:傳熱迅速,熱效率高,單位容積較濕法水泥產量大,熱耗低。

濕法生產。將原料加水粉磨成生料漿後,餵入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法製備的生料漿脫水後,製成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產之一種。

乾法生產的主要優點是熱耗低(如帶有預熱器的乾法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點是生料成分不易均勻,車間揚塵大,電耗較高。濕法生產具有操作簡單,生料成分容易控制,產品***,料漿輸送方便,車間揚塵少等優點,缺點是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。

水泥的生產,一般可分生料製備、熟料煅燒和水泥製成等三個工序,整個生產過程可概括為“兩磨一燒”。

水泥:粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌後成漿體,能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化,並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。

cement一詞由拉丁文caementum發展而來,是碎石及片石的意思。早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似,用它膠結碎石製成的混凝土,硬化後不但強度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來,它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。

4樓:林晴褚苑傑

水泥是一種。

復合矽酸鹽。

普通水泥的主要成分:

矽酸三鈣。3cao

sio2、矽酸二鈣。

2caosio2)、

鋁酸三鈣。3cao

al2o3)等。

5樓:象莊欽木

石灰石,粘土,砂岩、鐵砂^_^

6樓:本德雍飛雪

水泥由、粘土、

鐵礦粉按比例磨細混合,這時候的。

混合物叫。生料。然後進行。

煅燒,一般溫度在1450度左右,煅燒後的產物叫。

熟料。然後將熟料和。

石膏一起磨細,按比例混合,才稱之為水泥。這時候的水泥叫普通矽酸鹽水泥。

水泥一般分普通矽酸鹽水泥、

摻混合材料的矽酸鹽水泥。

和特殊水泥。摻混合材料的矽酸鹽水泥是在普通矽酸鹽水泥裡按比例和一定的。

加工程式。加入其他物質以達到特殊效果,如。

礦渣水泥。火山灰質矽酸鹽水泥。

粉煤灰矽酸鹽水泥。

復合矽酸鹽水泥。

等等。這些水泥的。

原料就比原來的普通矽酸鹽水泥要多一些。

活性混合材料。

或非活性混合材料。

特殊水泥在材料階段和製作工藝上有些不同,如。

高鋁水泥。鋁酸鹽水泥。

的材料是。鋁礬土、石灰石經過煅燒得到熟料,然後磨細成為鋁酸鹽水泥的。

其他有一些特性水泥用途較小,也給樓主說一下吧。如。

白色水泥。主要用於裝飾工程,材料是純。

高嶺土、純。

石英砂、純石灰石,在合適的溫度煅燒成熟料。

水泥的主要成分:主要成分是矽酸鹽。水泥的種類較多,其組成有所區別。普通水泥主要成分的名稱、化學式:矽酸三鈣。

矽酸二鈣。鋁酸三鈣:3cao·sio2,2cao·sio2,3cao·al2o3

加入適量。水後成為塑性漿體,既能在空氣中硬化,又能。

在水中硬化,並能把砂、石等材料牢固地粘結。

在一起,形成堅固的石狀體的。

水硬性膠凝材料。

水泥是。無機非金屬材料。

中使用量最大的一種。

建築材料。和工程材料。

廣泛用於。建築、道路、石油、

化工以及軍事工程中。

麵包是怎樣做成的,麵包是怎麼做成的

用乾果拿來做麵包,真是香,特別是嚼上去的那一刻,特好吃,堅果的香味,麵包的軟甜,讓你意想不到的美味。麵包基本工藝流程 目前麵包的製作基本為三種 一 中種法 是分兩次攪拌的方法,即先攪拌中種麵糰,使其經過一段時間發酵,再與其他部分混合攪拌形成製作麵包的麵糰。二 夜種法 是中種法的一種,指在第一天下班前...

潤豐水泥是不是華潤水泥旗下的啊,潤豐水泥是不是華潤水泥的子品牌

沒錯,看來你也是行家啊,我們深圳這邊裝房子就用潤豐水泥,拌水泥和沙子融合快,鋪設後凝固定型快,也很耐用。潤豐水泥是不是華潤水泥的子品牌?對呀,潤豐水泥是華潤水泥的子品牌,攪拌起來很快,施工速度明顯更快,建築物也非常耐用。潤豐水泥和華潤水泥什麼關係?傻傻的分不清 潤豐水泥是華潤水泥打造的全國統一品牌,...

水泥砂漿是怎樣進行配製的,請問1 2水泥砂漿的具體成份是什麼,怎麼配置的? 謝謝!

在施工現場,如果使用水泥漿的時候,一般需要的原材料是以水泥為主,另外還需要摻合一些沙土或者其他的材料,當然水是最重要的溶解劑。水泥砂漿配合比規範是有科學規定的,也是比較合理的,在設計水泥砂漿配合比的時候,如果是作為砌牆來設計的話,通常水泥 沙土與水的比例是1 3 1,所以無論是考慮哪乙個用途,都要根...