誰有常見礦物的化學選礦流程
1樓：拿了橘子快跑啊
如果你是要問常見的化學選礦方法麼？那樓上的幫你了。
如果你是要問常見礦物的怎麼去化學選礦選別的話。
怎麼呢？什麼礦物是常見礦物？範圍幾大？問題沒提清楚，別人怎麼能？
望補充，盡力幫你！
採礦、選礦工藝流程是什麼
2樓：匿名使用者
江西省恆誠選礦裝置為您整理。
礦山採礦及選廠主要工藝描述及生產工藝流程圖。
一、礦石採礦主要工藝描述：
1、鑿巖工段。
掘孔是採礦的第一道工序，其作用內容是採用鑿岩機在計劃開採的範圍內進行穿鑿炮孔，為其後的爆破工作提供裝藥空間；嚴格按照當班爆破技術員的布孔要求進行掘眼，炮眼排間距誤差控制在±,孔間距誤差控制在±，孔深距誤差控制在±。
2、爆破工段。
採用中深孔爆破，用壓風管將炮眼內的雜物吹出，（爆破技術人員對爆區內的孔深、孔網進行驗收，如炮孔不合格，不能實施爆破）。對已掘好的炮眼進行裝藥，裝藥量按照炮眼孔徑、最小抵抗線和炮孔周邊的鄰孔距離的計算公式填裝，由爆破產生的爆破**、爆破飛石、雜訊等危害應控制在允許範圍內。
3、鏟裝工段。
採用徐工x－992鏟裝王鏟裝，除了爆破質量因素外，掌子面不得隨意抬高或挖低；不得裝偏車，使車輛失重，如遇大塊礦石（廢石），應在工作面處理後鏟裝。
4、運輸工段。
井下采用載重不超過12t的南駿汽車運輸，在運輸途中應注意保護井下各巷道的設施，應嚴格遵守井下的各項制度和運輸制度。
二、選礦廠主要工藝描述：
1、破碎工段。
磷礦由振動給礦機將礦石送入錘式破碎機，破碎後的礦石經篩選分後，粗顆粒再進入破碎，合格的礦石經圓盤給料機進入球磨工段。含塵廢氣經袋收塵器處理後由15公尺高排氣筒排放。
2、磨礦工段。
採用溼法磨礦，將磷礦石和水一起研磨成含一定水份的礦漿，礦石球磨後，將分級後粗顆粒的礦石送入回球機，合格的礦漿進入浮選工段。
3、浮選工段。
採用反浮選工藝選礦，礦漿在浮選機內加入硫酸、浮選劑、絮凝劑，ph控制在，用羅茨鼓風機通入空氣，經浮選後礦漿和尾礦分別進入精礦濃密機和尾礦濃密機。
4、過濾工段。
精礦和尾礦經濃密機沉降脫去大部分水份，精礦獎採用立式壓濾機將壓濾到含水為20%左右的精礦產品。尾礦漿在中和槽內加入石灰，將ph調至8—9後經尾礦幫浦送至礦庫堆存，尾礦滲濾液經庫存底收集滲濾池，再用幫浦輸送回選礦作補充水。
選礦技術有哪些？
3樓：教你生活新知識
天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程式逐漸選出鐵。針對鐵礦石存在的特點，以及鋼鐵工業對鐵精礦更高的要求等給中國選礦工作者提出了新的挑戰。因此對中國冶金礦山選礦技術有了更深的發展要求，隨之而來的就是促發選礦裝置的進一步提高。
選礦工藝流程應該儘可能的高效、簡單，比如抓好節能裝置的開發，要儘可能以最合適的流程取得最佳的效果等。在選礦廠中，破碎和磨碎作業的裝置投資、生產費用、電能消耗和鋼材消耗往往所佔的比例最大，故破碎和磨碎裝置的計算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經濟效益。
鐵礦石的分佈。
世界鐵礦資源集中在澳大利亞、巴西、俄羅斯、烏克蘭、哈薩克、印度、美國、加拿大、南非等國。中國作為世界上最大的鐵礦石需求國，自身的鐵礦石儲量雖然不算少，但品位不幸比較低，從工業經濟的角度來講，倒不如從盛產富鐵礦的澳大利亞、巴西等國進口。
可以直接投入鍊鋼爐鍊鋼的鐵礦石舊稱「平爐富礦」，可以直接用於鍊鐵的鐵礦石舊稱「高爐富礦」，都帶個「富」字。這些富礦最好是磁鐵礦和赤鐵礦，它們的含鐵量都在70%以上。
礦物的分選
4樓：中地數媒
在對某種礦物進行成分、結構或物性研究消高時，常常需要把這種單礦物從集合體中挑選出來。試樣的純淨與否，是決定研究結果正確性的關鍵，而從礦物集合體中選取極為純淨的單一礦物是非常複雜的工作，往往因為分選物件的不同而採用不同的方法。
在分選之前，常常必須進行「碎樣」。也就是將礦物集合體進行破碎，以便使所需的礦物與其他礦物分開。數量多時可採用破碎機破碎，數量不多也可用鐵缽人工破碎。
破碎粒度主要視礦物單體的粒度而定，一般情況下需要粉碎至。在粉碎的同時，必須用適當的篩網過篩，以便進行粒度分級並防止「過粉碎」。在通常情況下，過篩後以上的樣品需達1kg左右或更多些，以便保證從中提取足夠數量的單礦物。
樣拿散尺品破碎後，接著就是把所需礦物從碎樣中分選出來。如需要的試樣數量不多，則可在雙目鏡下用針逐粒挑選；如需要的試樣數量比較多，並且手選困難又費時，則可用一些儀器進行分選。主要方法有下列幾種：
1)重力分選：根據礦物密度的不同，可以採用淘洗和重液分離(有時需用離心機分離);
2)磁力分選：根據礦物的磁性強弱不同，利用磁鐵、電磁鐵進行分選；
3)浮游分選：根據礦物對浮油劑的不同吸附性進行分選；
4)介電分選：根據礦物的介電常數不同來分離礦物，例如黑鎢礦(ε=15)、鈮鐵礦及鉭鐵礦(ε=20)、方解石(ε=無色透明石英(ε=等的分選效果良好；
5)形態分選：根據礦物的形態不同(如呈片狀、柱狀或粒狀)來分離礦物。
礦物分選工作，儘管目前已經有許多方法，但仍不能解決礦物分選的全部問題。特別對細小礦物及高密度礦物的分選尚感困難。
近來，電磁重液分選、高頻介電分選、超聲波浮選、重力分選(礦泥搖床)和重液變溫分選等方法得到推廣使用。其中電磁重液分選法可將非磁性礦物按密度進行分離，它甚至可使密度大的金和鉑分開；高頻介電分選目前只限於對數十種礦物的分離，最小粒度＞15～20μm，重力分選儀所分離的礦物最細可達10μm，超聲波浮選主要是利用超聲波產生空蝕現象使掘悔細小礦物崩解，同時利用適當捕集劑，以產生浮游分選礦物的目的。重液變溫分選主要用於分離某些物理性質較相近或同一種礦物之不同世代個體的分選上。
經上述種種方法分選出的單礦物樣品，為了保證純淨度，最後必須經過雙目鏡下的檢查和挑純。
選礦的主要工藝流程
5樓：az一寧
在選礦過程中，破碎、篩分、磨礦、分級這幾個工藝流程是不能少的。其目的要是使有用礦物與脈石礦物相互分開，達到單體分離，為分選作業做準備。有時這種準備作業是將物料分成若干適宜的粒級，為分選作業做準備，下面按照先後順序為大家介紹下這些工藝流程。
礦石破碎篩分生產線。
一、礦石的破碎。
從礦山開採出來的礦石塊度都很大。目前，露天開採出來的礦塊大尺寸為 1000mm-1500mm，井下開採出來的礦塊大尺寸為300mm-600mm塊度這樣大的礦石不能直接進行分選，因為，其中的有用礦物與無用礦物、有用礦物與脈石礦物緊密共生。為了使它們相互分開，即達到單體分離，礦石送到選廠後，首先將礦石破碎到粒度，然後再送入磨礦機磨碎。
選礦廠所採用的破碎機的種類，主要取決於礦石性質、選礦廠的生產能力和破碎產物的粒度等等。礦石的粗碎作業一般採用顎式破碎機或錘式破碎機，中碎和細碎多使用反擊式破碎機和圓錐破碎機，在少數情況下，也有使用對輥破碎機破碎。
二、礦石的篩分。
鬆散物料通過篩子分成不同粒級的過程，稱為篩分。在選礦廠內，篩分多數是與破碎作業相結合。在礦石進入某段破碎機之前，預先分出粒度已經符合要求的合格產物，這種篩分稱為預先篩分。
它既能防止礦石的過粉碎，又可 高破碎機的生產率。當礦石含水分高和粉礦較多時，還可以避免破碎機的堵塞。當礦石經過破碎機被破碎之後，應用篩分檢查破碎產物的粒度，使不合格的過大塊礦粒再返回破碎作業，再次進行破碎，這種篩分稱為檢查篩分。
用於礦石篩分的裝置以圓形振動篩為主。
三、磨礦。磨礦是礦石破碎過程的繼續，其目的是使礦石中各種有用礦物顆粒全部或大部分達到單體分離，以便進行選別，並使其粒度符合選別作業的要求。
磨礦作業通常是在乙個圓筒形的磨礦機中進行的，筒體內一般裝有研磨介質，如鋼球、鋼棒或礫石等等。裝鋼球（或鐵球）的磨礦機為球磨機；裝鋼棒的為棒磨機；裝礫石的為礫磨機。若磨礦機內不裝其它介質，只利用礦石自己研磨，則稱為無介質磨礦機或稱自磨機；自磨機中再加入適量鋼球就構成所謂半自磨機。
磨機的規格，都以筒體的直徑乘以長度表示。
磨礦作業以溼式磨礦為主，而且一般與機械分級機組成閉路迴圈；但對於缺水 地區和某些忌水工藝過程（如水泥廠、石棉廠生產過程或某些幹法選礦過程），也有采用乾式磨礦的。無論用哪種型別磨礦機進行研磨，在磨礦過程中，它們的作用原理基本上是一致的。都是利用介質（或。
選礦方法有哪些？
6樓：匿名使用者
選礦法有重選、磁選、電選、浮選、化選、光電選、摩擦選和手選等。各選礦法的要點簡述如下： 重選，全稱重力選礦，是根據砂石生產線上礦物密度不同而分離礦物的選礦方法。
進行重選時除了要有各種重選裝置之外，還必須有介質(空氣、水或重液)。重選過程中礦粒要受到重力(如果在離心力場中則主要是離心力)、裝置施加的機 械力和介質的作用力，這些力的巧妙組合就使密度不同的礦物顆粒產生不同的運動速度和運動軌跡，最終可使它們彼此分離。 磁選是利用礦物磁性的差異而分離礦物的選礦方法。
磁選是在磁選裝置的磁場中進行的，不同磁性的礦粒由於受到大小不同的磁力而產生不同的運動軌跡，於是可分開它們。 電選是利用礦物電性的不同而分離礦物的。電選在電選機的電場中進行，不同電性的礦粒因荷電不同而受到不同的電場作用力，從而產生不同的運動軌跡，最後實現分離。
浮選全稱浮游選礦，是利用礦物顆粒表面物理化學性質的差異，從礦漿中藉助於氣泡的浮力分選礦物的過程。在礦漿中加人各種浮選藥劑，礦粒對藥劑的選擇性吸附造成可浮性差異，當礦漿進人浮選機時經攪拌與充氣產生大 量的彌散氣泡，在礦漿中懸浮的礦粒與氣泡碰撞，可浮性好的礦粒附著在氣泡上，上浮至礦液麵形成泡沫產品，不浮礦粒則留在礦漿內，這就實現了浮選分離。浮選必須在固一液一氣三相兼有的礦漿中進行，新增適當的浮選藥劑 是浮選的關鍵。
化選即化學選礦，是利用礦物化學性質的差異，採用化學處理(如焙燒、浸出、萃取、沉澱等)或化學處理與物理選礦相結合的方法，使有用組分得到富集或提純，最終產出化學精礦或產品。 光電選礦法是基於礦物之間的光電性質(顏色、反射率、受激發光和透明度等)的區別，利用光電效應，採用機械分揀礦物的選礦方法。 摩擦選礦法是根據礦物摩擦係數和彈性的差異而進行分選的。
選別過程一般是在斜面上進行，不同摩擦係數和彈性的礦物與斜面碰撞時，產生不同的反跳，沿斜面有不同的運動速度而形成不同的運動軌跡，最終彼此分離。 手選法是根據肉眼能觀察到的礦石外觀上的差別(一般為顏色和光澤等)而人工揀選的方法。
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