1樓：網友
親，首先檢查一下材質是否有問題，因為衝針易斷多數原因都是因為材質問題，如果材質沒有問題，那就檢查一下模具間隙的問題，模具間隙過大或是過小都會導致衝針易斷的，另外再看一下衝針的作用力，總之呢，衝針易斷的原因還是有很多的，所以要具體分析——恆 通 興。
2樓：素淡又威武灬才子
衝針容易斷的原因比較多，有可能是衝針本身的原因，有可能是模具的設計缺陷。也有可能就是衝裁的材料等等一系列的問題其實不管是什麼問題，我們就應向辦法解決解決方法具體做法各廠大同小異，國外的精密模具一般是較松，而脫料板很緊，脫料板及凹模都必須鑲導柱導套，線割用慢走絲，公夾板雙邊，脫料板雙邊甚至緊配。國內做法有些不同，一般公夾板單邊，脫料板單邊，這是用快走絲割時所放的間隙；用慢走絲時，則可考慮適當加大些。
衝針偏位，要想盡量把衝針做得短些，間隙要放適當，導柱要用大點，與凹模的導套的間隙不得超過單邊。 脫料板間隙小於下模板，一般取雙邊，公夾板雙邊，松點沒什麼關係，衝頭不應用力敲入，用手輕推壓入即可！
模具衝孔有一邊不衝怎麼辦
3樓：
模局坦具衝孔有一邊不衝怎麼辦您好親，先每隔乙個孔衝切，然後返回衝切剩餘的孔。這樣雖然也會產生應力，但卻緩解了在同一方向順序衝壓時的應力累積，也會使前後兩組孔的應力相互抵消，從而防止板料的變形。儘量避免衝切過窄條料。
當數控轉塔衝床模具用於衝切寬度小於板材厚度的板料時，會因側向力鬥清作用而使衝頭彎曲變形，令一側的間隙過小或磨損加劇，嚴重時會刮傷下模，使上下模同時損壞。不要步衝寬度小於倍板材厚度的窄條板料。剪下過窄條料時，板料會傾向彎入的下模開口中，而不是被完全剪掉，甚至會楔入沖模的側面。
如果無法避免上述情況，使用退料板，對數空臘前控轉塔衝床衝頭有支撐作用的全導向模具。希望我的能對您有幫助，謝謝；祝您生活愉快！<>
衝壓模具小孔衝針容易斷怎麼解決
4樓：匿名使用者
衝頭換個材料，用asp60的，
都有什麼原因會造成模具衝針斷呢?謝謝
5樓：匿名使用者
原因：應力集中。
軸在加工臺階時容易在直徑變化突然的部位（其他工件在形狀變化突然的部位）形成應力集中，從而在使用工程中遇到外力作用（特別是徑向力）時開裂或斷裂。
解決辦法：1、選用***的衝針。多數衝壓模的衝針在製造工程中都要熱處理，淬火後不經過回火或回火時間不夠的產品易出現質量問題。當然這也和使用的材質有關，恆通興鎢鋼衝針、asp衝針都是很不錯的。
2、在使用過程中儘量避免使衝針徑向受力。
3、在設計模具時考慮孔的變徑部位採用圓角過渡或增加應力釋放槽。
6樓：網友
衝裁的厚度大於衝針的直徑、材料的強度過大、衝針的保護措施不夠、衝針磨損、刃口磨鈍而造成衝裁力的增加而導致衝針折斷。另外，衝針材料的強度不夠高也會導致衝針折斷。
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