灰鑄鐵用碳鋼焊條焊完後試用時在熱影響區再次斷裂是什麼原因

2025-03-08 09:25:24 字數 3603 閱讀 5505

1樓:網友

首先是焊接材料選擇就有問題,鉛飢譽選擇碳肢神鋼焊條焊接鑄鐵,應該是採用熱焊。根據你提供的**可以判斷,你是採用的冷焊工藝。這樣在焊接過程中裂紋就已經產生了。

其實鑄鐵並不難焊,關鍵是焊接工藝要對路。如果選用冷焊,那就要選用好一點的焊接材料,一般得選用鎳基的焊條。如z308、z408等鑄鐵焊條,當然對於重要的,受槐段力比較大的鑄鐵件,建議選用效能更高的鑄鐵焊條,如mg289、萬能770等。

下圖是萬能770的焊接事例圖。

2樓:網友

這個是典型的熱影響區淬硬,焊縫強度遠高配於灰鐵強度,這是焊接的選擇材料的弊端,接之而來的是選用碳鋼焊條採用的工藝規範慎慶乎也不寬悉一樣。

鑄鐵焊接要在三方面做好,碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料,如wewelding777等進口的焊接材料。抗裂性非常不錯。

另外,結構上可採取縫補工藝,來增加焊接效果的穩定性。

採用wewelding777焊接過程可以完全冷焊工藝施焊接,小差鄭規範焊接減少熱影響。

焊接灰鑄鐵為什麼容易產生 裂紋

3樓:網友

容易產生裂紋主要是焊接工藝及焊接材料的抗裂效能問題,焊接灰鑄鐵在焊接材料選用合理,並且焊接工藝合理是可以焊接好的,這個常用於一些灰鐵的箱體裂紋焊接的,用冷焊工藝焊接,焊接材料選用高抗裂的wewelding777鑄鐵焊條,適合重要的鑄鐵裝置的裂紋檢修,焊前做合理的坡口設計,焊接過程小電流小規範焊接,切記連續焊接風險會比較大一些,注意材料的選擇及溫度的控制,小規範焊接即可。

4樓:網友

1、韌性差。由於含硫、磷較高,焊縫及近縫取容易產生偏析、白口及脆性化合物,產生較大的焊接應力,導致焊縫和熱影響區產生裂紋。

2、 強度低。由於灰鐵含有較多的低熔點雜質 ,導致焊縫強度低產生裂紋。

5樓:網友

灰鑄鐵焊接效能較差,由於熔池凝固快,焊縫及近縫取容易產生白口及脆性馬氏體。

灰鑄鐵強度低,塑性差,由於焊接的區域性不均勻加熱、快速冷卻,容易產生較大的焊接應力,導致焊縫和熱影響區產生裂紋。

此外,灰鑄鐵焊接焊縫還容易出現氣孔,是難溶解的氧化矽膜造成的。

因此,焊接灰鑄鐵要對應採用相應的工藝,否則就會造成廢品。

要獲得更詳細的資料還可以向我諮詢,或者參考有關焊接方面的專業書籍。

6樓:網友

焊接灰鑄鐵裂紋一般分兩種:1。熱應力裂紋;2。熱裂紋。

由於鑄鐵內分佈著大量的石墨片,如同鋼的基體被大量的小裂紋所割裂,因而鑄鐵的強度較低,塑性很差。當焊接應力超過鑄鐵的強度時,沿焊接區的薄弱處,就產生突然斷裂,或使焊縫剝離,這是熱應力裂紋的主因。

熱裂紋大多產生在採用非鑄鐵焊條的焊縫金屬上,其原因說法不一,主要有以下三點:1)母材過多地熔入焊縫金屬中,造成非鐵組織的焊縫中的c、p、s等成分增高。2)焊縫金屬在高溫紅熱狀態有乙個塑性很低的溫度區間,如果在此時間過長,則容易出現裂紋。

3)熔池形狀也有一定影響。

焊接灰鑄鐵容易產生裂紋的具體情況還有很多,要詳細瞭解,還是去查鑄造專業的書籍吧!

當採用()焊接材料焊補鑄鐵時,焊縫一般不會產生熱裂紋。

7樓:andrew在上班

當採用()焊接材料焊補鑄鐵時,焊縫一檔薯般不會產生熱裂紋。

a.釩鑄鐵焊條。

b.鎳基哪悔鑄鐵焊條。

c.低碳鋼焊條。

d.鐵行緩者基鑄鐵焊條(正確答案)

灰鑄鐵的什麼缺陷不適用於採用鑄鐵芯焊條不預熱焊接方法焊補

8樓:網友

灰口鑄鐵的所有缺陷都可以適合用鑄鐵手工電焊條手把電焊焊接,這個就是看使用操作者的基本功要求,然後就是焊接材料本身的抗裂性,及焊接過程的過程,做到這三點萬變不離其中,但是焊條抗裂效能一定是最重要的,其次就是焊接過程式控制制,這個是冷焊做好的必要前提,從這種高抗裂效能的要求來說可以選用專用鑄鐵搶修專用的wewelding777鑄鐵焊條焊接。

wewelding777使用工藝提示。

1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成乙個u形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時,可以選用wewelding100電焊條冷開槽形成有效的u型或者v型坡口。

4、儘量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。

9樓:牛牛00捏捏

不預熱焊口冷熱不均,容易開裂,不如不焊,熟鐵鋼板焊口不會開裂,

10樓:瀟湘g雨

實在是太難了建議找資深人士問一下。

灰鑄鐵的焊接性存在哪些主要問題

11樓:網友

灰鑄鐵焊接時的主要問題是白口問題和裂紋問題。

1)白口問題——在一般焊接條件下,由於焊縫及熱影響區的冷卻速度極快,如果焊縫金屬與母材為相同成分,則焊縫組織往往會形成大量的共晶滲碳體和二次滲碳體。這時的焊縫組織相當於白口鐵的組織形態,故稱之為白口組織。而熱影響區由於冷卻速度常常高於焊縫,則更易於形成白口組織。

這種白口組織的出現,經常會導致焊縫及熱影響區出現焊接裂紋。而且,由於硬脆的滲碳體的存在,使焊縫附近很難進行機械加工和切削加工。

2)裂紋問題——在灰鑄鐵焊接時,由於片狀石墨的存在,其尖端相當於先天的裂紋源。而基體中由於大量淬硬組織的存在,塑性和韌性很差,裂紋很容易發生擴充套件。即使焊縫中沒有淬硬組織存在時,在焊接拘束度較大時,由於片狀石墨基本上沒有強度,石墨片尖端和兩側也可能由於應力的作用而出現裂紋。

這種裂紋一般發生在400℃以下,稱為淬硬脆化裂紋,屬於冷裂紋的一種。在鑄鐵焊接時,這種裂紋極易出現,甚至在焊接時就能聽到開裂的聲音。該種裂紋一般為橫向裂紋,有時可擴充套件到整個焊縫截面。

除上述問題外,在灰鑄鐵焊接時,焊縫中還可能出現大量的馬氏體等淬硬組織,促進裂紋的產生,並使得焊縫附近的加工效能變差。

12樓:網友

熱影響產生白口組織的問題,應力產生裂紋的問題,這兩個問題可以通過冷焊工藝,採用抗裂效能好一些的鑄鐵焊條,比如進口的wewelding777特種鑄鐵焊條焊接,冷焊工藝控制好熱影響,抗裂效能優異可以有效減小裂紋風險。

灰鑄鐵的焊接性存在哪些主要問題

13樓:網友

灰口鑄鐵的焊接性存在主要就是2點。

1、容易白口化,焊接容易產生裂紋。

2、滲碳組織變硬。

3、熱影響區明顯變硬。

有條件可以用焊前預熱處理,焊接後保溫緩冷,或者選用抗裂效能優異的wewelding777鑄鐵焊條(簡稱威歐丁777)冷焊工藝焊接,適合現場沒有熱焊條件使用,儘量減少熱量影響,使得成功率增加,特別是冷焊工藝的wewelding777特種鑄鐵焊條焊接。

焊接鑄鐵和普通鐵如果是熱焊預熱和焊後保溫處理可以用j506焊接,如果是抗裂效能要求高強度要求高就用wewelding777特種鑄鐵焊條這個是冷焊接工藝,就是省卻了焊前預熱和焊後保溫的繁瑣工藝。

wewelding777用於哪些方面。

將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管。

一般鑄鐵用什麼焊條,鑄鐵用什麼焊條焊接?

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