1樓：匿名使用者
愛協林公司關於燒碳黑的原文說明 當爐內有大量碳黑沉積時，會破壞爐內的滲碳反應過程，影響碳勢控制穩定性，影響加熱元件山橘褲的熱傳遞，降低爐內構件的使用壽命。爐內出現較多積碳時應及時燒掉，建議三週左右燒一次碳黑，如果積碳黑速度較快，應適當縮短燒碳黑的週期。 多用爐燒碳黑過程：
1.將爐溫降到820～850℃； 2.當爐溫穩定後逗簡，開啟前門，隨後關閉前門火簾點火燒嘴截止閥，火簾自動熄滅； 3.
關閉碳勢控制，關閉甲醇、丙酮截止閥，關閉氮氣截止閥，停止後室供氣； 4.中門開啟50～100mm，保持約2小時，開始燒碳黑，燒碳黑過程中注意爐溫的變化。如果爐溫上公升較快或較多，將中門關閉待爐溫下降後再次開啟中門；（燒碳黑時也可以不開啟中門，停止後室供氣保持4～6小時具有相同效果） 5.
燒碳黑完成後，關閉中門； 6.接通「供氣伍稿開」，按空滲規程進行下一步操作。
2樓：匿名使用者
於爐子密閉情況罩畢簡下可由氧碳頭上判定，物褲探頭功能在正常情況下將cp向下修正後若到達時間過長或跟本無法下降的情況數前下應為爐膛積碳 另一最直接方法為不入料時開啟爐門關閉火幕開加熱室門直接目視爐膛壁積碳狀況積碳多為毛刺狀附著於爐膛。
3樓：匿名使用者
不知樓主的常用工藝是什麼？我們有乙個小竅門氏敗就是經過一段時間後，就加工一爐相當低碳勢工件的淬火，我們有種的工件，880度淬火。這時只通入載氣就可以達到所需的碳勢，其實也快相當鬧緩於燒碳了。
但要長期乙個碳勢，加工一種工件，就不好這麼操作了。 樓上殲彎顫說的不失為乙個好檢驗方法。
4樓：匿名使用者
是不是你用來燒水的容器水垢太多了，用醋洗一下看看。
多用爐內的炭黑形成原因?
5樓：匿名使用者
1、甲醇通入量偏少 2、長時間不燒碳 3、碳勢過高 4、滲碳溫度過低。
6樓：匿名使用者
首先適當提高富化劑通入爐內的溫度（最好860度以上），再則碳勢應控制合理（不過高的設定碳勢），三是爐溫的均勻性和氣氛的迴圈性一定要保證。四是要有碳控維護系統（如：定時燒炭，燒炭的空氣流量要合理）五是富化劑的純淨性要***。
7樓：匿名使用者
還有乙個問題，就是如果各管路在通入爐子的法蘭處有漏氣的情況也會出現積碳的。
8樓：匿名使用者
在爐溫低時碳勢控制不要太高，也不要過大加入富化氣和保護氣快速公升高碳勢。
有誰知道工業多用爐如何燒碳嗎
9樓：紫薇命
1, 用氮氣排盡爐內保護氣，並降溫至870度左右。 2，向爐內通入空氣，燒碳過程開始，當爐溫上公升至930左右時關閉空攜鍵改氣，此時辯判由於碳黑燃燒的關係亮缺爐溫仍有可能上公升。 3，等待爐溫再次下降至870度後再通入空氣，並重覆上述過程。
4，當通入空氣後爐溫不再有明顯的上公升後，燒碳過程完成。 檢視原帖》
為什麼用匯森多用爐做出來的產品碳黑超多？
10樓：默先生
6# 我們公司買匯森多用爐到今年年底才一年時間不長已經四五次停爐大修過幾次，做過定碳測試和九點測溫均符合標準！在操作上如果流量開的小了碳勢又上不去，所以就不懂為什麼了！懷疑是不是氧碳頭和熱電偶因匯森安裝工安裝的過深（超過風扇20cm左右）而導致我們正常高度的工裝進爐後撞彎了氧碳頭和熱電偶有關？
檢視原帖》
炭黑那幾種制方法
11樓：德隆炭黑
《碳黑工業》中提到很多關於碳黑工藝、製作方法、應用、特性、元素組成等碳黑知識。
希望能幫助到您，謝謝採納！
12樓：德隆導電炭黑
製取炭黑有爐法、槽法、裂解法。
其中最常用的是爐法炭黑、其次槽法炭黑和裂解法炭黑。
多用爐用來滲碳和碳氮共滲，為何爐內沒有碳黑？
13樓：匿名使用者
時間長了肯定會有炭黑的，無論是並螞富化氣還是載氣在不完全燃燒下都會有裂解不完全的情況，也有與氧結粗悶合不完全的情況，所以一定會有炭黑滴，只是根據巖蔽彎用氣的質量和工藝的控制，出現大量炭黑的時間問題而已。
14樓：匿名使用者
只要滲胡橘碳速度和質量沒有影響沒積碳是正常的，因為爐溫和姿粗滲劑是碳控儀控制低的滲劑是充跡做鎮分分解的所以不易有積碳。
15樓：匿名使用者
主要是由於擴散用平衡空氣燒掉了本就不多得炭黑。
多用爐滲碳頂冷，冷窒爐壁為什麼粘有碳黑？
16樓：匿名使用者
我認為可能是這樣出的，工件滲碳後旦核缺頂冷，出爐溫度高，爐氣中含有碳量高氏宴，降溫析出碳黑。辦法。降低出爐溫度（淬火溫度），降模辯低擴散時的碳勢。
匯森多用爐的爐磚為什麼是黑的？
17樓：匿名使用者
是爐內正中間的位置！不知什麼原因就被磨損了，之後更換了，在破損的位置有很濃的碳黑，好像不是防抗滲磚一樣！
18樓：匿名使用者
多用爐什麼位置的爐磚會被磨損啦？樓上能不能說詳細一點，爐底承重的地方是氮化矽爐底板，應該很耐磨，左右是馬弗，也應該接觸不到料盤什麼的啊，那個位置哦，讓我們漲漲見識啊，最好能夠發張**上來。
19樓：匿名使用者
熱處理裝置這個版塊好像人氣不是很高啊，發乙個帖子都沒人理的哦！
什麼是多用爐？
20樓：網友
多用爐是指具有多層爐床的連續生產的熱工裝置，又稱耙式爐或多膛爐。用於焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由於該裝置結構複雜、維修困難以及熱效率低等原因，在鎂質耐火材料生產中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。
工作原理：爐體設多層爐床，自上而下分成乾燥、預熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉動。
物料從爐頂部周邊的加料孔加入，爐內各奇數爐床的卸料口位於中心部位，偶數爐床的若干個卸料口均勻的佈置在周邊。由於奇、偶數爐床耙齒的定向不同，在耙齒的翻動和推動作用下，物料呈「s」型自上而下逐層下落，與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進行熱交換。
裝置組成：由圓筒形爐體、中空轉軸與傳動裝置，耙臂與耙齒、加出料裝置、煙氣淨化裝置和返燒裝置等組成，系統示意見圖。
21樓：匿名使用者
爐子可以進行的熱處理工藝較多如滲碳、淬火、正火、退火、碳氮共滲、氮化，柔性較好，屬於週期性的爐子，和清洗機回火爐子組成生產線，自動化程度高，勞動強度低。
22樓：匿名使用者
箱式氣體滲碳氮化熱處理自動生產線是成套機組。該生產線由加熱爐、清洗機、回火爐、推拉車、備料臺等組成，控制系統及主要執行元件採用國外先進國家進口原件，可實現全自動或手動操作，該成套裝置既適用於單品種大批量生產，也適用於多品種小批量生產，操作簡便，運轉成本低，可實現產品的滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、退火、正火等熱處理工藝。 裝置特點：
1.有馬弗方爐膛結構或者 圓形無馬弗爐膛設計，消除了熱風迴圈的死角，爐內溫度、氣氛均勻性好； 2. 使用進口碳控微機和氧化鋯探頭檢測、控制爐內碳勢，精度高，產品熱處理質量穩定可靠； 3.
採用scr調功器pid連續控制輸出功率，溫度控制精度高，穩定性好，避免了普通熱處理爐採用接觸器開/關對輻射管和電網的衝擊； 4. 使用降壓隔離變壓器，輻射管工作電壓低，使用壽命長； 5. 淬火油槽溫度自動控制，油攪拌設有變頻調速裝置，可確保產品熱處理硬度的均勻性和最小的變形； 6.
裝置操作採用觸模屏遠端控制，減輕勞動強度，簡明直觀，便於操作，便於裝置的維護； 7. 全線機械動作採用進口氣動裝置，設計簡潔、實用、合理、可靠。 生產線裝置構成：
1、密封箱式多用爐 2、 溫水清洗機 3、箱式回火爐 1臺 4、橫移式推拉料車 1臺 5、 液壓式公升降準備臺 1臺 6、固定式中繼臺 7、生產線電氣控制及作業系統。
23樓：匿名使用者
籠統的講，就是既可以淬火，又可以滲碳，還可以炭氮共滲，功能多。
24樓：網友
具有多層爐床的連續生產的熱工裝置，又稱耙式爐或多膛爐。用於焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬。工作原理爐體設多層爐床，自上而下分成乾燥、預熱、焙燒及冷卻帶。
爐膛中心垂直的轉軸帶動各層爐床的耙臂、耙齒轉動。
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