1樓：紅領巾更鮮豔
1.因為abs原料的吸水率相對較大和仔，對溼度很敏感，如果上機前不先進行烘工，注塑出來的產品就容易因為水蒸氣導致的料花。
2.料質太差，料不夠純含有其他雜質的話，無祥冊論怎麼樣烘都難以烘乾，一般價錢低於6000的abs就要注意了。
3.烘乾機有故障或溫度調整不當導致原料烘不幹，就經驗來說，很多烘料箱散熱不均勻，烘多少時間也有部分料沒有烘。
幹。熱迴圈乾燥器的溫度要適當，溫度低了，水分不易烘乾；溫度高了，易結塊。
4.注塑機炮筒內元件有故障，無論你怎麼烘，選什麼料，也會經常出現料花。
5.模具問題導致料花，常見的有排氣喚宴汪問題，澆口設計不當等，或者模具使用太久出現了損傷。
6.注塑的溫度和時間要適當，溫度太高或者在炮筒停留的時間太長就會導致abs出現分解產生氣體導致料花的出現。
7.還有就注塑時的背壓和射速也要適當，背壓太低或者不夠時，熔料中的空氣無法完全擠出也會導致料花，應適當提高背壓。
pc料點進膠口位置有料花，怎麼解決？
2樓：小小小魚生活
1、原料沒烘乾，pc料要120度3小時。
2、射膠1段速度要慢，位置選擇在膠衝過料道進入模腔之後。
其中具有實用價值的是芳香族聚碳酸酯，並以雙酚 a型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3-10萬。 是一種具有很高機械、光學、電氣和熱效能的熱塑性工程塑料。
這種極為堅韌的、易於加工的聚合物適應於多種用途：例如家用電器、汽車燈具、醫療儀器以及包裝容器等。而高純度的光學級聚碳酸脂（oq樹脂）的開發，又促進了光碟工業的發展。
塑膠產品有料花，都有哪些原因引起的？
3樓：網友
塑膠產品有料花，有以下幾方面原因：
1、裝置方面：噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機筒或噴嘴有障礙物，高速料流經過時產生摩擦熱使料分解；料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角，長期受熱而分解。
加熱系統失控，造成溫度過高而分解，應檢查熱電偶、發熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設計不當，造成分解或容易帶進空氣。
2、模具方面：由於設計上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。
轉角位過於尖銳，料流經過時剪下過大造成料花出現；模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去。
模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成區域性過熱點，使通過的塑料分解。模具漏油，漏水，漏氣進入模具型腔易造成製件表明料花。
3、工藝方面：料溫太高，造成分解。機筒溫度過高或加熱失調，應逐段減低機筒溫度。加料段溫度過高，使一部分塑料過早熔融充滿螺槽，空氣無法從加料口排出。
注射速度太快，使熔融塑料受大剪下作用而分解，產生分解氣；注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成製品表面密度不足產生料花。
料量不足、加料緩衝墊過大、料溫太低或模溫太低都會影響熔料的流動和成型壓力，產生氣泡。螺桿預塑時背壓太低、轉速太高，使螺桿退回太快，空氣容易隨料一起推向機筒前端。
4.原料方面：原料中混入雜料或粒料中摻入大量粉塵，熔融時容易夾帶空氣，有時會出現料花。
原料受汙染或粉塵過多時原料容易受熱分解。水口料新增過多，水口料的再生次數過多或與新料的比例太高。
材料中的助劑分解形成料花。材料中水分過多未能充分乾燥，造成製件料花。材料含水率過高或材料有蜂孔，造成製件料花。
4樓：南京李工
料花產生原因：
a、塑膠原料內含有水份，導致塑料加熱後水解。 b、成型溫度過高，塑膠分解！ 解決辦法：
1、將原料在烘料機內進行充分乾燥後再進行生產。
2、降低料管粒度、特別是射咀溫度。
3、減慢射膠速度。
4、將射膠位置進行相應的調整。
5、加大背壓壓力 （加大背壓壓力可增加塑料密度，可有效的排出部分水分）
5樓：www我愛你
你不會調你就不調啊，
pvc90度的膠料有料花是什麼原因
6樓：山東一源塑業
形成料花的原因有好多種，樓上回答的就很對，一是要烘料，二就是配方的流動性不好，需要改進配方！當然還有其他的原因。看你現在具體是什麼情況，你最好說詳細點。如果還有疑問可以追問我。
ps塑膠料在生產中為什麼會有料花
7樓：匿名使用者
如果是全部是新料就會減少料花的幾率。兩種料混合在一起要鬥豎找到空尺大最佳的混困螞合比例，生產溫度，生產壓力等等。這些根據產品不同要求是不同的。根據現實情況多試幾次就找到規律了。
8樓：匿名使用者
有其它雜料進去了，如pp或abs等。
注塑機，為什麼停機了兩三分鐘，然後在開機，有料花呢？求高手指點？謝謝！
9樓：網友
有兩種情況：1種是比例閥卡了；2種是模具或射咀由於溫度變低有冷料，引起有料花！
10樓：啊啊啊啊啊吼吼
應該是原料分解導致的，1 料筒溫度過高 2有冷料導致噴射有料花。
11樓：塑之道
滯留時間過長，分解了。
ppo原料注塑有料花,水口料就很正常,熱澆道是針閥式的.
12樓：塑之道
從流動性上考慮，ppo流動性較差，而水口料免不了會降解，粘度較新料低，也會降解產生一些低分子的成分起潤滑作用。估計是這樣。
加點潤滑對比一下。
尼龍料打出來的產品，進料口那裡怎麼有料花
13樓：大唐風氣
尼龍材料，膠口位置不對，或者溶膠不好，注塑速度太快 ，模溫不夠都有關係。
14樓：網友
選擇流動性更好的尼龍尼龍料能解決，或者新增5%的polymsj助劑，後也能解決料花的問題，降低熔體粘度，是解決這個問題的關鍵。
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