1樓：尹朶月
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。
毛坯的綜合機械效能得到顯著的提高。壓鑄模鍛工藝還有乙個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號包括：
硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如ly11、ly、lyc、ld等）。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意義。
1.傳統的壓鑄工藝，主要成型出各種複雜造型零件；生產效率高；壓鑄件上可以鑲嵌其他材料的零件；不適合小批量生產；壓鑄合金種類受限制。2.
真空壓鑄，其主要可以減少壓鑄件內部氣孔，增大致密度；壓鑄件硬度高，組織細小；可加工材料壁厚比傳統減少25%~50%；可減少澆注與排氣系統；可提高生產率10%~20%3。充氧壓鑄冊缺，主要消除減少氣孔；壓出的鑄件可在200~300℃高溫下工作；比其他型別壓鑄相比結構簡單，操作方便4.精速州纖辯密壓鑄，主要是有個低的充填速度；厚的內澆口；控制製件順序凝固；壓射機構採用雙衝頭5，半固態豎旁壓鑄，起主要是50%固相成分使得合金收縮率小，同時具有較好的流動補縮，鑄件***；半固態進型腔不流淌，基本上上可以全壁厚充填；操作簡單方便，便於組織機械化生產；可實現零脫模阻力，提高鑄件精度；其在剪下力作用下晶粒細化，力學效能提高。
2樓：回憶
鋅合金壓鑄模具：良好的鋅合金壓鑄模具設計與製造是壓鑄模具長壽命、低故障、高效率的基礎，低價位的劣質壓鑄模，將會以壓鑄生雀盯產中表現出的低生產效率、高故障，會提高客戶的成本等。鋅合金壓鑄件是由壓鑄材料、壓鑄機、壓鑄模具組成的，壓鑄生產的三大要素缺一不可，鋅合金壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，壓鑄模具的好壞能高效的生產出外觀、內在***的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鋅合金壓鑄件。
模具鋼按用途可分三大類：冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼。特點：
冷作模具鋼側重硬度耐磨性含碳量高，胡備合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。熱作模具鋼對硬度要求適當，側重於紅硬性，導熱性耐磨性，因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提頃做和高耐磨性紅硬性為主。塑料模具鋼耐腐濁耐磨性抗熱疲勞性很好，材料硬度均勻。
拋光效能優越，雜質含量低。生產週期穩定。
3樓：辰星
壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的喊州攔工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進跡野模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。
毛坯的綜合機械效能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表面光潔度達到7級（，如冷擠壓工藝或機加工出來的表面一樣，有金屬光澤。所以，我們將壓鑄模鄭胡鍛工藝稱為「極限成形工藝」，比「無切削、少餘量成形工藝」更進了一步。
壓鑄模具有哪些結構-壓鑄模具知識
4樓：遒勁又舒緩的小國寶
壓鑄模具有哪些結構-壓鑄模具知識。
成型部分
在定模與動模合攏後，成形乙個構成鑄件形狀的空腔，稱為型腔。按壓鑄件結構不同，型腔可以全部設在定模或動模內，或定、動模內各佔一部分，構成型腔的零件即為成型零件。
模架
包括各種模板、座、架等構架零件。作用是將模具各部分按要求的相互位置裝配和固定，並能使模具安裝到壓鑄機上，圖的就屬於這類零件。
導向零件
圖中的為導向零件，其作用是引導動模和定模合攏或分離，並保證分合模的精度要求。
推出機構
這是將鑄件從模具中推出的機構，包括頂出和復位零件，還包括機構自身的導向和定位零件。如圖中的，對於重要和易損處(如澆道、澆口)的推杆，應採取與成型零件相同的材料來製造。
澆注系統
它是型腔與壓室或噴嘴相連的。通道，引導金屬液按規定的方向進入模具的型腔，且直接影響金屬液進入成型部分的速度和壓力，由直澆道，橫澆道和內澆道組成，如圖中所示。
排溢系統
是指排氣槽和溢流槽系統。排氣槽是排除壓室、澆道和型腔中氣體的通道；而溢流槽是儲存冷金屬盒塗料餘燼的小空腔，溢流槽還具有調節模具溫度的作用，有時在難以排氣的深腔部位設定通氣塞，藉以改善該處的排氣條件。
抽芯機構
對某些鑄件，當型芯抽出方向與開合模方向不一致時，還需要在模具上設抽芯機構，以便將鑄件從模具中取出，如圖中的所示。抽芯機構也是壓鑄模具中十分重要的結構單元，其形式是多種多樣的。
冷卻—加熱裝置
為了保持模具溫度場的分佈符合工藝的需要，有時模具內要設定冷卻裝置或冷卻—加熱裝置，這對實現科學的控制工藝引數和確保鑄件質量尤其重要。具有良好的冷卻(或冷卻—加熱)系統的模具，其壽命可以大大延長。
其它
包括將各結構單元聯接固定的螺栓以及定位和導銷等。
壓鑄模生產的零件有哪些
5樓：
親，壓鑄模生產的零件有哪些 如下：塑膠模具配件 單節射梢、雙節射梢、雙節射梢、扁梢、扁梢、枯蠢定位柱、塑膠模導套、直套、中柱套、塑膠模導套、直套、中託套、定位柱、方型輔助器、立體掘皮定位塊組導位輔助器、a、b、c型灌嘴、固定沒散陪圈a、b型、標準型機械式開關器、方型輔助器、小水口標準特殊注口襯套、大水口標準特殊注口襯套、模具日期指示裝置、樹脂開關器、止水栓、塑膠模具用成品梢、筆心、筆管、小拉桿c型、斜撐梢、拉料梢、塑膠模導柱、拉桿、回針、彈簧、
熔模鑄造有什麼特點呢？
6樓：東河昌弘懿
熔模鑄造方法的特點。
1、它可以鑄造各種合金的複雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工後殘留刀紋的應力集中。
2、熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達ct4-6（砂型鑄造為ct10~13，壓鑄為ct5~7）,當然由於熔模鑄造的工藝過程複雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（採用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。
3、壓制熔模時，採用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結劑和耐火材料配製成的耐火塗料塗掛在熔模上而製成，與熔融金屬直接接觸的型腔內表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達。
4、熔模鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光餘量，不必機械加工即可使用。由此可見，採用熔模鑄造方法可大量節省機床裝置和加工工時，大幅度節約金屬原材料。
壓鑄模具與塑料模具的結構有什麼區別
7樓：網友
壓鑄模和塑料模的結構其實是一樣的。
1、壓鑄模具的注射壓力大。因此模板要求相對要厚一些。防止變形。
2、壓鑄模具的澆口與注塑模具不同。需要做分流錐分解料流的高壓力。
3、壓鑄模具模仁不需要淬火。因為壓鑄時模腔內溫度超過700度。所以每成型一次，相當於淬火一次。模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到hrc52以上。
4、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理。防止合金粘模腔。
5、一般壓鑄模具腐蝕比較大。外表面一般發藍處理。
6、 與注塑模具相比。壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些。因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹。如果間隙過小會造成模具卡死。
7、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些。因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。
8、注塑模具一般靠頂針。分型面等就可以排氣。壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。
9、成型不一致。壓鑄模注射速度快。一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射。保壓。
10、壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模。塑膠模不同的產品結構不一樣，3板模常見。開模次數及順序與模具結構相配合。司壓鑄模具通常不採用方頂針。司筒。
11、 斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定，另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的製作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、t8、t10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3cr2w8v這類耐熱鋼。
8樓：go陌小潔
壓鑄模和塑料模的結構其實是一樣的，應該說，會做塑料模具，就應該會做壓鑄模具。
1.壓鑄模具的注射壓力大，因此模板要求相對要厚一些，防止變形。
2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力。
3.壓鑄模具模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度。所以每成型一次。
相當於淬火一次。模腔會越來越硬。而一般的注塑模具要淬火到hrc52以上。
4.壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防止合金粘模腔。
5.一般壓鑄模具腐蝕比較大，外表面一般發藍處理。
6.與注塑模具相比，壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹。如果間隙過小會造成模具卡死。
7.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些，因為合金流動性比塑膠好很多。
高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。
8.注塑模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭);
9.成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力。塑膠模具通常分幾段注射，保壓。
10.壓鑄模具為兩板模(我暫時沒見過3板壓鑄模)一次開模，塑膠模不同的產品結構不一樣。
3板模常見，開模次數及順序與模具結構相配合。我司壓鑄模具通常不採用方頂針，司筒，斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定。
另外，塑料模具和壓鑄模具在所用的製作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、t8、t10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3cr2w8v這類耐熱鋼。
哪些壓鑄缺陷和壓鑄模溫機有關，壓鑄模溫機的優點及預防哪些壓鑄缺陷
尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力 黏模 表面凹陷 內縮孔及熱泡等缺陷。壓鑄機使用模溫機可改善這些不良 使用壓鑄模溫機好處 1.預熱模具，減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度，防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。2.預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度，減少熱模時間，節約能耗...
雙溫壓鑄模溫機的優點有以下的幾種
南京歐能機械 雙溫壓鑄模溫機優點 在精密鋁合金壓鑄生產中，由於厚度和結構的區別，動模和定模溫度點不同，理論上應用到2臺壓鑄模溫機，而雙溫壓鑄模溫機可以一臺裝置內佈置兩套系統，用於動模定模不同的溫度輸出。雙溫模溫機體積比2臺模溫機小，更加節省空間 上面比2臺機器更少，更加優惠 模溫機機械裝置 格尉斯模...
模具測量工具有哪些，常用的模具檢測工具有哪些
常見模具測量工具如下 序號 名稱 用途 精度 1 手動三座標 測量座標尺寸，一般線性尺寸 0.01mm2 投影儀 相交構造尺寸，一般線性尺寸 0.01mm3 精密千分尺 測量線性尺寸直徑等 0.001mm4 卡尺 相交構造尺寸，一般線性尺寸 0.01mm5 半徑規 測量工件半徑 0.05mm 6 針...