1樓：厙冰夏侯
矽橡膠模具是模具製作中最為快捷簡單的方法李磨，一般是用矽橡膠將實物模種進行復模，但選擇劣質的矽橡膠(使用矽橡膠原哪山斗料廢棄物)會使得它壽命很短，只能翻模10~30件左右！選擇好的模具矽橡膠可以使得模具翻模次數多、不冒油、易脫模，用矽橡膠製作的模具不考慮拔模斜度，不會影響成品尺寸，可以使用整體灌注，固化後再沿預定的分模線進行切割取出模種就可以了。
矽橡膠又分為加成型和縮合型兩種！
室溫硫化矽橡膠它是ab雙組份，a組份是矽橡膠，b組份是固化劑。配比時要注意室溫、模具的強度和硬度，以此來確定ab組份的重量配唯賀比。再室溫環境下，a:
b=100:2,具體重量是確定模具體積決定總用量(例：取100克矽膠，加入2克固化劑)，然後將a、b組份按比例稱量準確，置於器皿中攪拌，矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現固化乾燥不均勻的狀況而影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢。
矽橡膠模具制方法：
1.抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑攪拌均勻後進行抽真空排氣泡環節，待真空指示表指到即可。
2．塗刷操作過程：把排過氣泡的矽膠：以塗刷或灌注的方式倒在模種上(在刷模或灌注前在模種上塗抹脫模劑)刷模一定要均勻，30分鐘後粘一層沙布或玻璃纖維布來增加模具的強度和拉力，在進行第二次塗刷再貼上一層紗布或玻璃纖維布，再進行矽膠塗刷，經過這樣處理出來的模具具有使用壽命及翻模次數多，使用壽命長，節省成本，提高效益。
3. 灌注操作過程：一般的方法是先往模種上噴塗脫模劑，將模種固定好位置，在四周用擋板圍起來，然後往擋板中倒入矽橡膠。
2樓：zhujingxin金牛
1、矽膠制中攜品沒有工具不好加工的，矽膠黏性大，最常見的辦法是衝孔器。如果要手工製作，可以用美工刀切割，不過對小孔洞和標準圓形有一定施工難度，需要手工修形。提供乙個技巧——先用燒紅的金屬棍燙穿乙個基本孔賣帶伏，再用美工刀行粗修形，比較容易些。
2、用雷射就可以做到，只是這個要找到專業的雷射機器才可以，貌似具備這個條件的應該不多。對我們尺寸太大了，要中功率的雷射器了，應該會有熔融。
3、這個你沒有工具不好加工的，可以試試皮帶打眼的那個東西，這個只是個參考，因為皮帶孔比較大，如果你需要的孔和那個有產別的話，這個可以當個參考，可以自己製作需要大小的衝孔鑽頭。
4、只打孔的話用衝孔機就行或者找做刀模的做一套刀模就可以了。
5、普通機加工就行，自己磨一鑽頭，很好用。
模具矽橡膠的模具矽橡膠的操作方法
3樓：網友
1. 矽膠與固化劑攪拌均勻。模具矽膠外觀是流動的液體，a組份是矽膠，b組份是固化劑。
例：取100克矽膠，加入2克固化劑（注：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。
2．抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，只能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。
3．塗刷或操作過程：把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（注：
在倒矽膠之前要複製的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鐘後貼上一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再貼上一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。
只有這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。
4．外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就貼上一層玻纖布，再塗刷再貼上，反覆兩三層就可以完成模具外模了。
5. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要複製的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上面，待矽膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（注：
灌注模一般採用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裡面的產品）.
什麼是橡膠模具的工藝孔
4樓：八連九排
橡膠模具在設計及加工工藝中，為了便於模具的加工製造，針對加工時的定位需要（加工時為定位或固定相關零件用的孔及螺紋孔）、或針對不易加工的盲孔或形狀**彎的盲孔、特殊角度的孔、外小內大的孔、模具內部不易加工的形狀等）的需要，事先設定了不同形狀的孔、螺紋孔、或需要事後堵塞的孔及工藝堵塊等。所有這些與製品零件成形無直接關係的孔或螺紋孔，或堵塊稱為工藝孔。常見的工藝孔及工藝有以下幾種：
1.精度工藝定位孔。精度工藝定位孔，就是對模具具有一定形位公差、尺寸公差與配合要求的，起定位作用的工藝孔或螺紋孔。
2.結構工藝孔。結構上包括工藝螺紋孔和工藝連線孔（含沉頭螺釘孔、長孔等）工藝形狀孔。
3.工藝堵塊。當模具加工完畢之後，由於結構上的需要，或模壓操作工藝上的需要，將精度工藝孔、連線工藝孔、形狀工藝孔、進行堵塞的工藝附件，稱為工藝堵塊。
5樓：無錫酬信雕刻機廠家
膠模具的設計中，為了便於加工製造，有時還需要設定工藝孔（加工時定位用）、工藝螺紋孔（加工時固定相關零件用）和堵塞工藝孔所用的工藝堵塊等。所有這些與製品零件成形無直接關係的結構要素，稱為工藝要素。
模具矽膠的應用中遇到的常見問題
6樓：袁樂樂
分片模具或片模操作方法：把抽過真空的矽膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有采用塗刷方式，塗刷前先把你要複製的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑，然後把矽膠塗刷在產品上面（注：
一定要塗刷均勻）等待30分鐘後，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然後再塗上第二層矽膠，等矽膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，就是將你要複製的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入產品上面，待矽膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般採用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具裡面的產品），以上是模具矽膠使用及操作的全部過程。
因為客戶在製作模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的新增了矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
模具矽膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中新增了複合型矽油（矽油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是矽油。 電鍍模具不能用普通的噴砂方法去清洗，應該採用區域性汙垢的清洗，一般是用來清理那些電鍍模具個別部分積累汙垢需要清理的，如果是將模具從硫化機上拆下來的話就比較浪費時間了，這時候我們只要通過筷子、長木條等小型木質的東東去刮除模腔裡面的汙垢，使用木質的東東去清除汙垢是因為木質的硬度比較低，不會傷害到矽膠製品模具表面的電鍍層；同時我們可以用適量片鹼加10倍純淨水稀釋，再取棉籤蘸稀釋的片鹼水擦拭汙垢，使其脫落。
或者是去全模汙垢的清洗方法，將矽膠製品電鍍模具放在硫化劑或烤箱中加熱到160℃，然後按片鹼和水1：100的比例將片鹼放入開水中攪拌均勻，繼而將配好的藥液淋在模具上，同時用銅刷刷洗，使其模腔表面的汙垢脫落，刷洗過程持續淋藥液，避免模具乾燥。刷洗乾淨後用大量清水沖洗模具，使其藥液完全沖洗乾淨，再用風槍迅速將模具表面的水分吹乾。
整個操作過程要戴好防護手套，避免燙傷。
矽橡膠具有什麼性質，矽橡膠是什麼材質
矽橡膠 英文名稱 silicone rubber 分子主鏈由矽和氧原子交替構成，矽原子上通常連有兩個有機基團的高分子彈性體。分熱硫化型 高溫硫化矽膠htv 室溫硫化型 rtv 其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫矽橡膠主要用於製造各種矽橡膠製品，而室溫矽橡膠則主要是作為粘接劑 灌封材料或模...
矽橡膠電線常見的規格有哪些
kgg矽橡膠電纜ygcr 3 50 ygc矽橡膠電纜 kggrp2 1.5矽橡膠遮蔽電纜 kggrp4 1.5矽橡膠電纜 jg 500vjhxg jg 1000v 50 70 95mm2矽橡膠絕緣電機繞組引接軟線 jg 95mm2 kgg銅芯矽橡膠絕緣矽橡膠護套控制電纜 kggr19 1.5 jgg...
什麼是矽橡膠的硫化處理,矽膠產品硫化過程中需要注意什麼
硫化處理是對矽橡膠進行加熱或高溫加熱,使其膠層在促進劑的作用下,由線性分子變成專網狀分屬子結構的過程。硫化處理的方法 按加熱形式分為蒸汽加熱硫化 熱水加熱硫化 常溫硫化。其中蒸汽加熱硫化又分為直接加熱 本體加熱 硫化和間接加熱硫化。分一次硫化和二次硫化,一次硫化是成型的過程,二次硫化是烘烤或者水煮,...