1樓：匿名使用者
1.理論上來說槽bai刀割環、du車內孔的工藝
zhi加工時間較短。
2.整個dao工件外圓加版工權、二端麵加工、孔的精加工耗時都是一樣的，所以只考慮孔的粗加工。
3.為計算方便起見主軸轉速都取500轉/分鐘（v=65公尺/分鐘）。
4.鑽孔、粗車孔進給量取0.2公釐/轉，每分鐘進給量100公釐/分鐘。
5.端麵割槽最大徑65公釐，進給量取0.05公釐/轉，每分鐘進給量25公釐/分鐘。
6.鑽孔走刀長度50公釐（包括鑽尖頂錐長），共需切削時間0.5分鐘。
鑽孔後餘量35公釐，分六次粗車共240公釐長，共需切削時間2.4分鐘。
共用時2.9分鐘。
7.端麵割槽走刀長度40公釐，共需切削時間1.6分鐘。
端麵割槽後餘量10公釐，分二次粗車共80公釐長，共需切削時間0.8分鐘。
共用時2.4分鐘。
8.實際切削中，查到的線速度還可以提高，所以端麵割環槽工藝時間還可以縮短。
9.具體實施時，還必須看工件批量、刀具成本及內圓塊的處理等多方面的因素。
2樓：匿名使用者
先鑽出底孔 在掏內孔，感覺這樣快些
3樓：宗添貳亮
這要看你加工件的表面精度要求選擇進刀量與轉速。一般用90度偏刀。現在數控車與加工中心一般都是使用刀柄與刀片結合。刀片為硬質合金材料。
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