1樓：匿名使用者
如果你是好bai的管理員，現場管理根本du就不zhi用什麼管理方法。做為管理員：dao
1.心中要有員工，版
得人心2.藝術權的表揚和批評方式，會激勵
3.權威的建立，自己要有紮實的技術和知識，是員工的「大師」
要是具備以上就足夠了，然後再「少坐點，多走動下」
2樓：匿名使用者
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生產現場管理的六大要素是什麼？
3樓：精益生產專家劉立戶
生產管理六大要素，也可以叫做生產管理六大產出，全部縮寫是pqcd**：
1、p，即productive，生產效率，提高生產效率，是企業生產管理不斷追求的目標；
2、q，即quality，產品質量，越來越高和越來越穩定的產品質量應該是企業生產管理持續追求的目標，質量就是企業的生命體現在這裡；
3、c，cost，產品成本，越來越合理可控的產品成本，是生產管理必須面對的現實
4、d，delivery，交期，這裡的交期不僅僅需要理解為給客戶的交貨期，還要理解為產品生產過程中各個工藝環節的時間管理，時間就是金錢就在這裡體現；
5、s，safety，安全，安全生產是所有生產管理活動的前提
6、m，morale，士氣，員工積極高漲的士氣與團隊和企業文化的建設，特別是精益生產管理的生產管理文化建設，是生產管理的第六個要素。
4樓：戰歌
生產現場管理的六個要素即：人、機、料、法、環、測。
1、操作人員因素(人) 主要控制措施：
（1）生產人員符合崗位技能要求，經過相關培訓考核。
（2）對特殊工序應明確規定特殊工序操作、檢驗人員應具備的專業知識和操作技能，考核合格者持證上崗。
（3）操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝檔案操作，對工作和質量認真負責。
（4）檢驗人員能嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，並按規定報送。
2、機器裝置因素(機) 主要控制措施有：
（1）有完整的裝置管理辦法，包括裝置的購置、流轉、維護、保養、檢定等均有明確規定。
（2）裝置管理辦法各項規定均有效實施，有裝置台賬、裝置技能檔案、維修檢定計畫、有相關記錄，記錄內容完整準確。
（3）生產裝置、檢驗裝置、工裝工具、計量器具等均符合工藝規程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時採取調整和補償，保證質量要求。
（4）生產裝置、檢驗裝置、工裝工具、計量器具等處於完好狀態和受控狀態。
3、材料因素(料) 主要控制措施有：
（1）有明確可行的物料採購、倉儲、運輸、質檢等方面的管理制度，並嚴格執行。
（2）建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發放制度，並認真執行，嚴格控制質量。
（3）轉入本工序的原料或半成品，必須符合技術檔案的規定。
（4）所加工出的半成品、成品符合質量要求，有批次或序列號標識。
（5）對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。
（6）生產物料資訊管理有效，質量問題可追溯。
4、工藝方法的因素(法) 主要控制措施有：
（1）工序流程布局科學合理，能保證產品質量滿足要求。
（2）能區分關鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質量控制點，對工序和控制點能標識清楚。
（3）有正規有效的生產管理辦法、質量控制辦法和工藝操作檔案。
（4）主要工序都有操作規程或作業指導書，操作檔案對人員、工裝、裝置、操作方法、生產環境、過程引數等提出具體的技術要求。特殊工序的工藝規程除明確工藝引數外，還應對工藝引數的控制方法、試樣的製取、工作介質、裝置和環境條件等作出具體的規定。
（5）工藝檔案重要的過程引數和特性值經過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝引數的變更，必須經過充分試驗驗證或專家論證合格後，方可更改檔案。
（6）對每個質量控制點規定檢查要點、檢查方法和接收準則，並規定相關處理辦法。
（7）規定並執行工藝檔案的編制、評定和審批程式，以保證生產現場所使用檔案的正確、完整、統一性，工藝檔案處於受控狀態，現場能取得現行有效版本的工藝檔案。
（8）各項檔案能嚴格執行，記錄資料能及時按要求填報。
5、環境的因素(環) 主要控制措施有：
（1）有生產現場環境衛生方面的管理制度。
（2）環境因素如溫度、濕度、光線等符合生產技術檔案要求。
（3）生產環境中有相關安全環保裝置和措施，職工健康安全符合法律法規要求。
（5）材料、半成品、用具等均定置整齊存放。
（6）相關環境記錄能有效填報或取得。
6、測量的因素(測) 主要控制措施包括：
（1）確定測量任務及所要求的準確度，選擇使用的、具有所需準確度和精密度能力的測試裝置。
（2）定期對所有測量和試驗裝置進行確認、校準和調整。
參考資料
生產車間現場管理條例
怎樣做好生產現場管理工作
5樓：89點管理諮詢
現場能提供大量的資訊。俗話說：「百聞不如一見」，間接的資訊不一定都是真實的，要想獲得準確的第一手材料，只有到現場去做深入細緻的調查了解，這些細節都是現場管理的必要過程。
一、現場ojt
現場ojt聽起來挺複雜，實際上就是現場指導，在生產現場管理中，它也如寶劍一般，起著舉足輕重的作用。不過，這種指導也不是隨隨便便教一下那麼簡單，只有循序漸進，才能發揮最好的效果。
以「電源線打結」這個練習為例。經驗豐富的培訓者先告訴大家，這個操作很容易學，放鬆大家的緊張心理；然後告訴學員自己準備將電源線打個結，目的是如果電燈脫焊，有了這個結，它也不會掉下來；培訓者自己示範一次，請學員跟著做，然後讓學員自己動手做一次。
培訓者在一旁觀察，對做得好的予以讚美，需要改善的地方指出來。參加過這個培訓的人都會感覺到，第一次只聽老師在上面講，自己沒有動手參與，覺得電線繞來繞去，非常難；第二次上台按上面的步驟學習，一次就記住了全過程，後來還教會同組其他學員。
二、現場5s管理
5s是什麼？即整理、整頓、清掃、標準化和教養。以乙個抽屜為例，整理就是假定所有東西都沒有用，倒出來全部整理一遍；整頓就是把有用的挑出來，貼上相應的標記；清掃就是剔除那些徹底沒用的東西；標準化就是按照一定標準擺放剩下的有用的東西，如常用的放外面、上面；不常用的往深處放；教養就是長期按此實行，形成了良好的習慣與素質。
5s現場管理對個人，對企業都有好處，讓個人工作環境更舒適、更安全方便；讓企業產品質量更高、成本更低。對企業而言，它像一服中藥，需要長期堅持服用，才能見效。
三、現場目視化管理
現場目視化管理很好理解，就是運用文字、圖表、標識、顏色等直觀的方法控制和簡化工作。在某些方面，它和孔雀翎一樣，醒目，而且能有效地解決問題。比如在生產現場，將每乙個零件都擺放在指定的位置，每乙個需要注意和提醒的事項都用醒目的標識予以警示，這樣，員工們可以很快地找到東西，時時按照各種提示操作，提高效率，不易出錯。
通過目視化管理現場裝置、物料、工器具、環境、生產等資訊清晰標識，所有資訊一目了然。我們還可以通過現場生產看板，讓各班組了解班組目標，讓現場員工明確工作目標，增加了員工的參與感。
而不同的物料標識卡，可以清晰獲取物料的狀態資訊，防止誤用，讓生產更順暢。相似的物品，通過不同色標的區分，可以防錯、防呆，減少出錯機會，提高產品質量和工作效率。工作服的分色配置，區分現場員工工作職責，展示員工隊伍的優秀素養和職業風範。
四、現場改善
生產現場的改善，主要是改善多方面的浪費。浪費總是時時存在，它可能來自於人員，也可能來自於機器、原材料或方法。如果能運用有效的方法，發現問題，找出浪費的根源，然後確定改善的預計結果，找到可行方案，實施方案、評估結果，進行標準化，防止再度發生浪費。
五、現場問題解決方法
在生產現場，管理者必須了解如何取穴打位，解決問題。生產現場不可能永遠風平浪靜。如果有人經過塑膠部摔倒，主管在現場發現，地上有油，此時應該怎樣處理？
班長向你反映，近期工作忙碌，希望增加人手，又該如何處理？作為管理者的你，如何面對生產現場隨時可能出現的一些意外問題？
首先，要主動出擊，在矛盾爆發前，找到問題，善於尋找現場問題是必備的素質之一；找出問題後，要進行原因分析，並予以確認，制定出相關對策。第二，要積極地去實施這個方案；第三，檢查效果。第四，總結經驗，找出遺留問題，進入下乙個迴圈。
如果自己乙個人很難找出所有潛在問題，不妨發動員工，一起來場頭腦風暴，利用群體的智慧型。
同時，車間各班組實行班組區域管理責任制，在所屬區域醒目位置張貼區域管理責任制看板，內容包括責任班組、早晚班負責人及**，當日生產線狀況、生產產品種類等，讓生產資訊直觀、明了。
6樓：笑笑師伯
現場管理就是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素，包括人（工人和管理人員）、機（裝置、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環（環境）、信（資訊）等進行合理有效的計畫、組織、協調、控制和檢測，使其處於良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。現場管理是生產第一線的綜合管理，是生產管理的重要內容，也是生產系統合理布置的補充和深入。
現場管理基本內容
1.現場實行「定置管理」，使**、物流、資訊流暢通有序，現場環境整潔，文明生產； 2.加強工藝管理，優化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產，使生產處於受控狀態，保證產品質量； 3.
以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優化生產勞動組織，提高勞動效率； 4.健全各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等； 5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產出，提高現場管理的執行效能； 6.
搞好班組建設和民主管理，充分調動職工的積極性和創造性。
現場管理三大工具
現場管理三大工具之一：標準化
所謂標準化，就是將企業裡有各種各樣的規範，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規範形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而後依標準付諸行動則稱之為標準化。
那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。 創新改善與標準化是企業提公升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提公升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。
沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
現場管理三大工具之二：目視管理
目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。 所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
現場管理三大工具之三：看板管理
管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一 管理看板是管理視覺化的一種表現形式，即對資料、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對於管理專案、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把檔案上、腦子裡或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定並實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
現場管理包括方面
現場的安全管理、物料管理、計畫管理、裝置管理、工具管理、人員管理、排產管理、5s管理等等。
生產現場管理的六大要素是什麼生產現場管理五大要素及六大上目標是什麼
生產管理六大要素，也可以叫做生產管理六大產出，全部縮寫是pqcd 1 p，即productive，生產效率，提高生產效率，是企業生產管理不斷追求的目標 2 q，即quality，產品質量，越來越高和越來越穩定的產品質量應該是企業生產管理持續追求的目標，質量就是企業的生命體現在這裡 3 c，cost，...
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現場管理是什麼現場管理的五大要素是什麼？
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