食用油為什麼要精煉,油脂為什麼精煉?有哪些方法?

2022-01-11 05:03:51 字數 4713 閱讀 4982

1樓:匿名使用者

你好!按照油脂精煉的工藝來講,主要目的是通過脫膠和脫酸來淨化油脂,去除雜質,從而得到純淨和相對無雜質的優質食用油。下面我簡單說下脫膠和脫酸的目的:

一: 脫膠的目的:脫膠是精煉工藝中最重要的環節之一,有效的脫膠操作將有利於保證成品油的質量,減少損耗。

因為膠質的存在會使成品油的食用品質降低,並會使油脂在脫色時白土用量增多,如果脫臭前還有膠質存在,油脂將會產生嚴重異味並影響成品油的穩定性。二:脫酸的目的:

脫酸也是油脂精煉的主要工序,脫除油脂中的游離脂肪酸可用化學或物理的方法。油廠中通常用鹼煉(中和) 法除去油脂中的這類雜質,從而為油脂脫色、脫臭、氫化及油脂製品深加工打下良好基礎。油脂經過鹼煉可

2樓:河南中瑞糧油機械裝置

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗稱中性油)。除中性油外,毛油中還含有非甘油酯物質(統稱雜質),其種類、性質、狀態,大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶性雜質等三大類。是不能直接使用的,精煉的目的是清除植物油中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等

食用油精煉裝置根據工作原理分為間歇式精煉裝置、半連續精煉裝置和全連續精煉裝置。

食用油精煉裝置分類:

間歇式精煉裝置:精煉過程是步驟批次進行的,產能相對有限;適合小型油廠;

半連續裝置:精煉過程中部分流程如脫膠工段、脫酸工段,脫色工段是分批次進行的,需要等待;而脫臭工段是連續性進行的不需要等待,適合中型油廠;

全連續精煉裝置:精煉過程是全連續的,自動化程度高,產能高,人工成本低,適合中大型油廠

食用油精煉裝置裝置工藝流程:

毛油→鹼煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油;

1.水化脫膠

利用磷脂等膠體雜質的親水性,在**中邊攪拌邊加入一定量的水或電解質稀溶液,使**中的膠體雜質吸水、溶脹、團聚、分離的脫膠方法。在水化脫膠過程中,除了蛋白質、黏液和微量金屬離子與磷脂結合外,磷脂是能凝結沉澱的主要物質。

2.鹼煉脫酸

各種未精煉的**都含有一定量的游離脂肪酸。從油脂中去除游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸方法包括鹼煉、蒸餾、溶劑萃取和酯化。鹼性精煉和蒸汽蒸餾(物理精煉)在工業生產中應用廣泛。

3.吸附脫色

油吸附脫色,是利用一些物質(如漂白土、活性白土、活性炭等。)對色素有很強的選擇性吸附作用,在一定條件下吸附油脂中的色素等雜質,從而達到脫色的目的。油經吸附劑處理後,不僅能改善油的色澤,去除膠質,還能有效去除一些微量金屬離子和一些能引起加氫催化劑中毒的物質,從而為油的進一步精製(加氫和脫臭)提供了良好的條件。

4.高溫脫臭

是利用油脂和甘油三酯中有氣味物質揮發的差異,在高溫高真空下通過水蒸氣蒸餾去除有異常氣味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾除臭(也稱汽提法)的原理是水蒸氣通過含有臭味成分的油脂,汽液表面接觸,水蒸氣被揮發性臭味成分飽和,按其分壓比逸出,從而達到去除臭味成分的目的。

3樓:愛我嘛

無論是壓榨法還是浸出法製取的油脂,一開始都是不能食用的,被稱作「毛油」。按國家標準規定,「毛油」必須經過精煉才能食用,因為無論是浸出毛油,還是壓榨毛油,其中都含有各種雜質。毛油應根據不同的要求進行精煉,除去其中的雜質和有害物質,達到各級成品油質量標準和衛生標準後才能食用。

從毛油到成品油的加工過程,-般要經過脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工藝。也就是說,壓榨和浸出只解了毛油的製取,而要將毛油變成成品油,還都必須經過精煉過程。

由此可見,食用油是否安全,不在於前段製取是壓榨還是浸出工藝,而是由後續的精煉工藝決定的。

食用油為什麼要精煉

4樓:河南中瑞糧油機械裝置

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗稱中性油)。除中性油外,毛油中還含有非甘油酯物質(統稱雜質),其種類、性質、狀態,大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶性雜質等三大類。是不能直接使用的,精煉的目的是清除植物油中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等

食用油精煉裝置根據工作原理分為間歇式精煉裝置、半連續精煉裝置和全連續精煉裝置。

食用油精煉裝置分類:

間歇式精煉裝置:精煉過程是步驟批次進行的,產能相對有限;適合小型油廠;

半連續裝置:精煉過程中部分流程如脫膠工段、脫酸工段,脫色工段是分批次進行的,需要等待;而脫臭工段是連續性進行的不需要等待,適合中型油廠;

全連續精煉裝置:精煉過程是全連續的,自動化程度高,產能高,人工成本低,適合中大型油廠

食用油精煉裝置裝置工藝流程:

毛油→鹼煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油;

5樓:壞的不單純

你好!按照油脂精煉的工藝來講,主要目的是通過脫膠和脫酸來淨化油脂,去除雜質,從而得到純淨和相對無雜質的優質食用油。下面我簡單說下脫膠和脫酸的目的:

一: 脫膠的目的:脫膠是精煉工藝中最重要的環節之一,有效的脫膠操作將有利於保證成品油的質量,減少損耗。

因為膠質的存在會使成品油的食用品質降低,並會使油脂在脫色時白土用量增多,如果脫臭前還有膠質存在,油脂將會產生嚴重異味並影響成品油的穩定性。二:脫酸的目的:

脫酸也是油脂精煉的主要工序,脫除油脂中的游離脂肪酸可用化學或物理的方法。油廠中通常用鹼煉(中和) 法除去油脂中的這類雜質,從而為油脂脫色、脫臭、氫化及油脂製品深加工打下良好基礎。油脂經過鹼煉可

6樓:只是仰頭看風

因為只經過壓榨或者浸出的油脂稱之為毛油。

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗稱中性油)。除中性油外,毛油中還含有非甘油酯物質(統稱雜質),其種類、性質、狀態,大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶性雜質等三大類。所以不能直接食用。

毛油需要食用油精煉的精製工藝,即脫膠脫酸脫色脫臭等工藝,將食用油精製到可適用的標準。

油脂為什麼精煉?有哪些方法?

7樓:中國農業出版社

(1)油脂精煉的目的

毛油中的某些雜質會嚴重影響油脂加工的順利進行,影響油脂的安全儲藏,降低油脂的品質和使用價值。為了保證食用油的品質和得到適應工業要求的油脂,必須除去油中的有害雜質。油脂精煉的目的即是根據不同的用途與要求,除去油脂中的有害成分,並儘量減少中性油和有益成分的損失;有時,還要盡一切可能為副產品的綜合利用提供良好的原料。

前者為主要目的,後者只是在特定的情況下才要考慮。

(2)油脂精煉的方法

應根據毛油內所含雜質的性質、數量及精煉後油脂的用途、要求而採取不同的方法。油脂精煉的方法很多,根據煉油時的操作特點及煉油時用的材料和雜質相互作用的不同,可將其分為以下三種:

①機械方法。包括沉降、過濾、離心分離,主要用以分離懸浮在油脂中的機械雜質及部分膠溶性雜質。

②化學方法。包括酸煉、鹼煉,還有氧化、酯化等。酸煉即用酸處理,用來除去色素、膠溶性雜質等;鹼煉即用鹼處理,除去游離脂肪酸等雜質;氧化則用於脫色;酯化極少用,它用來使游離脂肪酸變成甘油三酸酯,以降低游離脂肪酸的含量。

③物理化學方法。物理化學方法主要包括水化、吸附、水蒸氣蒸餾及液-液萃取法。水化主要用來除去磷脂,吸附主要用來除去色素,水蒸氣蒸餾用於脫除臭味物質和游離脂肪酸(即物理法精煉),液-液萃取用於脫色、脫除游離脂肪酸等。

8樓:河南中瑞糧油機械裝置

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗稱中性油)。除中性油外,毛油中還含有非甘油酯物質(統稱雜質),其種類、性質、狀態,大致可分為機械雜質、脂溶性雜質和水溶性雜質等三大類。是不能直接使用的,精煉的目的是清除植物油中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等

食用油精煉裝置根據工作原理分為間歇式精煉裝置、半連續精煉裝置和全連續精煉裝置。

食用油精煉裝置分類:

間歇式精煉裝置:精煉過程是步驟批次進行的,產能相對有限;適合小型油廠;

半連續裝置:精煉過程中部分流程如脫膠工段、脫酸工段,脫色工段是分批次進行的,需要等待;而脫臭工段是連續性進行的不需要等待,適合中型油廠;

全連續精煉裝置:精煉過程是全連續的,自動化程度高,產能高,人工成本低,適合中大型油廠

食用油精煉裝置裝置工藝流程:

毛油→鹼煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油;

1.水化脫膠

利用磷脂等膠體雜質的親水性,在**中邊攪拌邊加入一定量的水或電解質稀溶液,使**中的膠體雜質吸水、溶脹、團聚、分離的脫膠方法。在水化脫膠過程中,除了蛋白質、黏液和微量金屬離子與磷脂結合外,磷脂是能凝結沉澱的主要物質。

2.鹼煉脫酸

各種未精煉的**都含有一定量的游離脂肪酸。從油脂中去除游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸方法包括鹼煉、蒸餾、溶劑萃取和酯化。鹼性精煉和蒸汽蒸餾(物理精煉)在工業生產中應用廣泛。

3.吸附脫色

油吸附脫色,是利用一些物質(如漂白土、活性白土、活性炭等。)對色素有很強的選擇性吸附作用,在一定條件下吸附油脂中的色素等雜質,從而達到脫色的目的。油經吸附劑處理後,不僅能改善油的色澤,去除膠質,還能有效去除一些微量金屬離子和一些能引起加氫催化劑中毒的物質,從而為油的進一步精製(加氫和脫臭)提供了良好的條件。

4.高溫脫臭

是利用油脂和甘油三酯中有氣味物質揮發的差異,在高溫高真空下通過水蒸氣蒸餾去除有異常氣味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾除臭(也稱汽提法)的原理是水蒸氣通過含有臭味成分的油脂,汽液表面接觸,水蒸氣被揮發性臭味成分飽和,按其分壓比逸出,從而達到去除臭味成分的目的。

精煉植物油的作用

9樓:東方踏雪

它是一種採用物理手段從普通的植物油中提煉出來的,比普通的植物油的密度更小,更能溶於水。高溫能使其結晶形成固體即反式脂肪酸。俗稱奶精、乳馬林或是人造奶油,因為它不但能延長保質期,還能讓糕點更酥脆;下能保持固體形狀,因此廣泛用於食品加工。

這種油存在於大部的西點與餅乾裡頭。

一般用於食品加工業和特殊化工業,

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