砂型鑄造的工藝過程
1樓：dilraba學長
1、製圖。傳統方法是取得鑄造圖紙然後把圖紙送往鑄造廠。這一過程可以在**中完成。如今，越來越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設計以代替。
2、模具。在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料製成。在這個過程中，我們要求我們的工程師，使模具尺寸略大於成品，其中的差額稱為收縮餘量。
其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮，從而防止在鑄造過程中的空洞。
3、制芯。制芯只要通過把樹脂砂粒置於模具中，以形成內部表面的鑄件。因此芯與模具之間的空隙最終成為鑄造。
4、成型。在熔鍊成型過程中需要準備一付模具。成型通常涉及模具的支承構架，拉出模具使其在澆鑄過程中分離，在先前放置的芯在模具中融化然後關閉模具口。
5、清潔。清潔的目的是去除砂粒， 打磨以及鑄件中過剩的金屬。焊接， 除砂能夠改善鑄件表面外觀。
被燒燬的砂土和規模都拆除，以改善表面外觀的鑄造。過量金屬及其他冒口被清楚。再近一步焊接打磨等步驟。最後檢查其缺陷及綜合質量。
6、整理。發運前，再加工。根據不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理，表面處理，額外的檢查等。
砂型鑄造是什麼
2樓：小王子與玫瑰
砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的鑄造方法。也是是造型材料是鑄造砂和型砂粘結劑。
砂型鑄造最常用的鑄造砂是矽質砂。矽砂的高溫效能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等特種砂。為使製成的砂型和型芯具有一定的強度，在搬運、合型及澆注液態金屬時不致變形或損壞，一般要在鑄造中加入型砂粘結劑，將鬆散的砂粒粘結起來成為型砂。
應用最廣的型砂粘結劑是粘土，也可採用各種乾性油或半乾性油、水溶性矽酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土溼砂型、粘土幹砂型和化學硬化砂型3種。粘土溼砂以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，製成砂型後直接在溼態下合型和澆注。
真空鑄造和溼沙鑄造區別
3樓：
親~這個問題我來為您解答哦親~ 哦親親 ~ 哦親親：1、 三者之間的主要差別在於： 溼型是造好的砂型不經烘乾， 直接澆入高溫金屬液體； 幹砂型是在合箱和澆注前將整個砂型送入窯中烘乾； 表面烘乾砂型只在澆注前對型腔表層用適當方法烘乾一定深度（一般 5～10mm， 大件 20mm以上）。
2、真空造模是一種物理造模法，它將真空技術與砂模鑄造結合，靠塑料薄膜將砂模的模穴面螞如和背面密封起來，藉助真空幫浦抽氣產生負壓，造成砂模內、外壓差使模砂緊固成型，經安放砂心、合模、澆鑄，等待鑄件凝固後，解除負壓或停止抽氣，模砂便隨之潰散而獲得鑄件。3、真空鑄造鑄鐵板的工藝與普通砂鑄不同，它是由上箱模悶尺啟和下箱模兩個獨立的模板組成，上、下箱模的底部及高低變化處分佈有1公釐的氣孔，以便抽吸空氣之用4、溼砂型鑄造是以型砂和芯砂為造型材料製成鑄型，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。
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鑄造中溼型砂強度怎樣提高
4樓：網友
1.選用***的粘土 ；
2.提高粘土加入量；
3.控制與粘土量相應的加水量；
4.細粒砂比粗粒砂的溼強度高；
5.緊實度越高，溼強度越大。
但是，這些措施提高了溼強度，又有可能帶來其他缺陷。如越緊實，溼強度越高，可透氣性會明顯下降。所以，要綜合考慮。
鑄造中溼型砂強度怎樣提高？
5樓：
可以從以下幾個方面提高鑄造中溼型砂強度：
1.選用***的粘土 ；
2.提高粘土加入量；
3.控制與粘土量相應的加水量；
4.細粒砂比粗粒砂的溼強度高；
5.緊實度越高，溼強度越大。
但是，這些措施提高了溼強度，又有可能帶來其他缺陷。如越緊實，溼強度越高，可透氣性會明顯下降。所以，要綜合考慮。
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評價材料鑄造效能的主要指標是什麼
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