注塑pvc硬料，成品有水花。怎麼解決？
1樓：巨蟹白少玲
出現水花，一般來說有以下原因：
第一烘 時間跟 度有點 。第二，pvc硬料的 度有 。第三，模具，有沒有漏水。如果注塑時間比較長的，對原材料在機器肚子裡面的流性也有 。
辦法：i)公升高材料的溫度。
ii)換用流動性攔攜銷高的材料。
iii)增強射出壓力。
iiii)設定冷料井。加速射出速度。
生產管材的材料應為pvc-u混配料。混隱滑配料應以pvc樹脂為主，其中加入為生產達到本部分要求的管材所必需的新增劑，所有新增劑應分散均勻。pvc樹脂應符合gb/t 5761-1993，樹脂的k值應大於64,氯乙烯單體含量應簡遊小於5mg/kg,任何新增劑的加入不應引起感官不良感覺、損害產品的加工和粘接效能及影響到本部分規定的其他效能。
飲水用管材不應使用鉛鹽穩定劑。允許使用本廠生產同類產品的清潔回用料。
2樓：匿名使用者
出現水花，一般來說第掘襲一烘乾的時間跟溫度有點關係。第凳晌二，pvc硬料的溫度有關係。第三，你的產品模具，有沒有漏水。
還有就是你打的產品如果注塑時間比較長的，對你的原材料在機器肚子裡面的流性也有關係。注塑產品你慢慢試出來的要，如果不知道判粗兄溫度多少，你也要慢慢的試出來的。
3樓：網友
注塑pvc硬料你可以在模具加溫65-80度可解決，同時料溫衫凱睜可比原來設或歲定的提高一些。pvc料的孫亂硬度有幾度？
4樓：第e招
主要還是烘乾過程沒有處理好，你自己親自跟蹤乙個全部過程。
注塑pvc硬料，成品有水花。怎麼解決？
5樓：
注塑pvc硬料，成品有水花。怎麼解決？
您好滲中親，幫您查到的資料顯示：注塑pvc硬料，成品有水花的解決辦法：1、原料熔融塑化不良時要提高料筒溫度，提高背壓，提高螺桿轉速。
2、模具或者料溫太低可以適當提高模溫或者料溫。3、水波紋處注射速度太慢要適當提高水波處的注射速度。一段注射速度太慢（太細長的流道）要提高一段注射速度。
4、進澆口過小或者位置不當時要加大進澆口或改變澆口位置。5、冷料穴過小或者不足要增開或加大蔽喊廳冷料穴；流道太長或太細（熔料易冷）要縮短或加粗流道。6、保壓巨集隱壓力過小或保壓時間太短可以增加保壓壓力及保壓時間。
塑料注塑成型後有水花是什麼情況
6樓：
首先，我們先來了解一下，料花的定義：銀紋又叫料花，水花，是產生於注塑製件表面的類似於水泡破裂狀的線條，多呈剪頭狀，剪頭指向膠口。七步法教你現場解決塑料製品出現料花問題！
圖 1銀紋典型缺陷**七步法教你現場解決塑料製品出現料花問題！圖 2 銀紋典型缺陷**一 料花產生的原因1.裝置方面噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機筒或噴嘴有障礙物，高速料流經過時產生摩擦熱使料分解；料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角，長期受熱而分解；加熱系統失控，造成溫度過高而分解，應檢查熱電偶、發熱圈等加熱元件是否有問題。
螺桿設計不當，造成分解或容易帶進空氣。2.模具方面由於設計上的缺陷，搜腔腔如：
澆口位置不佳、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。轉角位過於尖銳，料流經過時剪下過大造成銀紋出現；模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進入時同時離去。模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成區域性過熱點，使通過的塑料分解。
模具漏油，漏水，漏氣進入模具型腔易造成製件表明銀紋。3.工藝方面料溫太高，造成分解。
機筒溫度過高或加熱失調，應逐段減低機筒溫度。加料段溫度過高，使一部分塑料過早熔融充滿螺槽，空氣無法從加料口排出。注射速度太快，使熔融塑料受大剪下作用而分解，產生分解氣；注射速度太慢，不能及時充滿型腔造成製品表面密度不足產生銀紋。
料量不足、加料緩衝墊過大圓巖、料溫太低或模溫太低都會影響熔料的流動和成型壓力，產生氣泡。螺桿預塑時背壓太低、轉速太高，使螺桿退回太快，空氣容易隨料一起推向機筒前端。4.
原料方面原料中混入雜料或粒料中摻入大量粉塵，熔融時容易夾帶空氣，有時會出現銀紋。原料受汙染或粉塵過多時原料容易受熱分解。水口料(再生料)新增過多，水口料的再生次數過多或與新料的比例太高(一般應小於20%)。
材料中的助劑分解形成銀紋。材料中水分過多未能充分乾燥，造成製件銀紋。材料含水率過高或材料有蜂孔，造成製件銀紋。
二 現場排查步驟1.物料是否受潮排查材料有世衫未明顯過水受潮現象，可以通過目視觀察外包裝有無過水受潮現象，拆開料袋用手感觸材料有。
注塑pp料有水花怎麼解決
7樓：
摘要。親，您好！已為您查詢到結果以下結果：
注塑pp料有水花時的解決方法：1、更換對應起泡部位的模組材料。2、成型、整體冷卻後再取出。
這樣產品的整體結構會出現易脆、易折斷現象。但是初期不會起泡。）3、更換合適的原材料、或加入一定量的調和材料。
4、降低溫度也能起到一定程度的效果，起泡不會那麼明顯。是因為物質材料分佈不均勻（原料中存在雜質）注塑機模組設計中，相關部位採用了不同材料模組，導致加熱（熱導）效率差異大，導致了定型產品不同部位的冷卻速度差，最終在拿出，接觸外界環境時，自身無法形成近似整體的平衡受力狀態，才導致了起泡現象哦<>
親，您好！已為您查詢到結果以下結果：注塑pp料有水野虧灶花時的解決方法：
1、更換對應起泡部位的模組材料。2、成型、整體冷卻後再取出。（這樣產品的整體結構會出現易脆、易折斷現象。
但是初期不會起泡。）3、更換合適的原材料、或加入一定量的調和材料。4、降低溫度也能起到一定程度的效果，起泡空敗不會那麼明顯。
是因為物質材料分佈不均勻（原料中存在雜質）注塑機模組設計中，相關部位採用了不同材料模組，導致加熱（熱導）效率差異大，導致了定型產品不同部位的冷卻速度差，最終在拿出，接觸外界環境時，自身頌扮無法形成近似整體的平衡受力狀態，才導致了起泡現象哦<>
改笨料出現龍紋怎麼辦？
親，為您查詢到結果：改笨料出現紋路是由於融膠溫度偏低哦，或者是環境溫度變化喚嫌卜也收影響，合適的融膠溫度也會不一樣。2.
膠料太差者碰也會有這樣的現象。如果一樣的膠料一前沒有這樣的現象，就可以排除這種可能。3.
膠料沒有乾燥處理，含有水分。4.增加背壓，增強塑化。
5.提高射速。6.
如果是模溫過低的話。生產一會後模具溫度上公升後，這樣的現象會慢慢消失的7.射壓不夠。
在固定的位置不飽模。以上的是青青為您總結的幾點原因和穗，希望對您有幫助，，謝謝<>
塑料注塑成型後有水花是什麼情況
8樓：
1.水花又稱銀紋、料花等，是在製品表面沿著流動方向出現的銀色發白的絲狀條紋現象。 主要原因是因為氣體的干擾，其中產生的氣體又主要分為三種成分：
空氣：熔膠及射出階段捲入的空氣；2.水分：
材料本身含有的水分； 裂解氣：高溫水解/熱分解產生的氣體。 一般解決方法：
首先檢查材料是否乾燥充分，在確認材料乾燥充分後，再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。祥知同時謹模消，注塑銀絲不良還與模具排氣碼棗有關。
塑料注塑成型後有水花是什麼情況
9樓：
塑料注塑成型後有水花是什麼情況你好親 ，很高興您的問題：流拆亮紋的產生，通常是熔體的不平衡流動引起的，原因及糾正措施如下：1、澆口和流道的設計有消春問題，如果流紋靠近澆口，應該找出並修正銳邊和其它剪下特徵，增加澆口尺寸並將尖角磨成圓角，並檢查流道是否有冷區和熱區，用高溫計反覆檢查溫度設定2、進料、流道中有溫差，減少熔體、噴嘴和流道之間的溫差3、流道中有剪下應力差，消除尖角、銳邊或流道中突變拿御耐引起的剪下應力差，調整注射速度4、部件壁厚、澆口位置或進料方式可能造成流動中斷，進行一系列短射以確定缺陷是如何形成的，這個比較複雜，最好要現場根據經驗來觀察。
更多問題，可以找我！處理過很多pa66注塑中的疑難問題，變色、發黃、發綠，水紋、氣紋、熱紋、銀紋、粘模、波紋、流紋、熔接線、凹痕、縮孔等問題。另，尼龍易吸水，做出的產品有水花，多半是吸水引起的。
塑料注塑成型後有水花是什麼情況
10樓：
摘要。親，塑料注塑成型後有水花的原因。
親，塑料注塑成型後有水花的原因。
1.裝置方面噴嘴孔太小、物胡慧慎料在噴嘴處流涎或拉絲、機筒或噴嘴有障礙物，高速料流經過時產碧毀生褲敬摩擦熱使料分解。
2.料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角，長期受熱灶公升純而分解；加熱系統失控，造成溫度過高而分解，應檢隱咐查熱電偶、發熱圈等加熱元件是笑嫌否有問題。
3.模具方面由於核喚設計上的缺陷，如：澆口位置不佳則模、澆口太小、多澆口製件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻系統不合理使模溫差異太大等造成熔料在孫氏緩模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。
pvc注塑表面有水花
11樓：網友
4 波紋。
1]材料流動不暢 i)公升高材料的溫度。
ii)換用流動性高的材料。
iii)增強射出壓力。
iiii)設定冷料井。加速射出速度。
2]模具溫度低 i)採用熱油機或熱水機提高模溫。
3]進澆口過小 i)加大進澆口。
ii)公升高材料的溫度。
5 銀條紋。
1]水分或揮發成分 i)使材料充分乾燥。
ii)使用料斗式裝載機。
2]材料的溫度過高 i)降低材料的溫度。
ii)放慢射出速度。
3]模具溫度低 i)公升高模具溫度。
4]排氣不良 i)在模具耦合面加上排氣用的條縫。
ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙。
iii)設定真空排氣結構間隙。
5]成形品或模具的設計不良 i)放大澆口或流道。
ii)消除急劇的壁厚差現象。
iii)將耦合部位加圓，防止亂流現象的產生。
iiii)降低注射速度和注射壓力。
6]模具面上的水分或揮發成分 i)防止模具被過分冷卻。
ii)減少潤滑劑或脫模劑。
8]混入夾雜的材料 i)嚴格材料的管理。
9]螺槳的運轉不當 i)降低旋轉數。
ii)公升高增塑中的背壓。
pvc本身配方可能也有問題，如果有填充估計是原料吸水太多沒有烘透。配方塑化能力提高會有幫助。
12樓：網友
水花？是什麼啊，具體點。
pvc注塑顆粒配方用於石籠網
pvc材料是塑料裝飾材料的一種，是聚氯乙烯材料的簡稱，pvc polyvinyl chloride，簡稱pvc 樹脂是由氯乙烯單體 vinyl chloride monomer，簡稱vcm 聚合而成的熱塑高聚物。是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗老化劑 改劑等，經混煉 壓延 真空吸塑等工藝而成...
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