1樓：介長征樸醜
白鏽呢就是電鍍層本身生鏽，紅鏽呢就是鍍件生鏽（比如說螺絲，就是鋼材料生鏽），明白了沒，所以一般紅鏽的時間都要比白鏽長很多，因為鍍層也是從表面開始生鏽，要一點點的鏽完，才會達到鋼表面
2樓：子車金蘭哀煙
一般無處理過的鍍鋅6~8小時開始長白鏽，約16小時開始有紅鏽。
所以很難說12小時無白鏽，24小時無紅鏽哪個更容易。
為什麼有這麼低的要求？可以提供鈍化處理，一般100小時以上無白鏽都可以達到。
3樓：大長順任甲
看你的說法，好像是對鋼鍍鋅材料做的鹽霧測試，如果是這樣的話，應該是24小時無紅鏽更容易達到，鍍鋅層先被腐蝕，即使是鍍鋅層破壞露出基體鋼，由於鋅的電極電位比鋼靠前，形成電偶腐蝕，鋅更易鏽蝕，而保護的鋼。所以24小時無紅鏽更容易些。
希望能幫到你。
鹽霧要求:12小時無白鏽與24小時無紅鏽哪個更容易達到??
4樓：高階指揮員
一般無處理過的鍍鋅6~8小時開始長白鏽，約16小時開始有紅鏽。
所以很難說12小時無白鏽，24小時無紅鏽哪個更容易。
為什麼有這麼低的要求？可以提供鈍化處理，一般100小時以上無白鏽都可以達到。
5樓：匿名使用者
看你的說法，好像是對鋼鍍鋅材料做的鹽霧測試，如果是這樣的話，應該是24小時版無紅鏽更容易達到，鍍鋅層權先被腐蝕，即使是鍍鋅層破壞露出基體鋼，由於鋅的電極電位比鋼靠前，形成電偶腐蝕，鋅更易鏽蝕，而保護的鋼。所以24小時無紅鏽更容易些。
希望能幫到你。
要求鹽霧試驗120h無白鏽,大於480h無紅鏽 的電鍍方法有哪些？且各自的成本大概多少？
6樓：匿名使用者
如果是彩色鍍鋅，鹼性的，掛鍍，使用封閉劑，我們可以做到120h無白鏽，240h無紅鏽，成本每公斤幾塊錢而已，就是對鍍液的管控要求高些。
如果就電鍍這個大圈子來說，其實lz的要求不算高，鍍鋅鎳合金、鋅鐵合金、鋅錫合金都能很容易通過lz的要求，紅鏽過幾千個小時都是沒問題的，另外，達克羅，真空鍍都能過這個鹽霧試驗，再不濟你刷遍油漆，啥都解決了
希望回答對lz 有幫助
7樓：杭州東方公司
鍍鋅鎳合金完全可以達到你的要求。
如杭州東方表面技術****的zn－2鹼性鋅鎳合金工藝，鍍層在8微公尺左右，六價彩鈍1000小時不出白鏽，2000小時不出紅鏽；六價黑鈍250小時以上不出白鏽，1000小時以上不出紅鏽。三價白鈍300小時以上不出白鏽，1000小時以上不出紅鏽，鍍層8微公尺電鍍材料成本每平方分公尺2毛左右。
想進一步了解杭州東方鋅鎳合金工藝可登入：****hz-df.**
8樓：表面修飾
鋅鎳合金能夠達到要求，但**較貴，滾鍍大約12-15元/公斤，掛鍍在2-3元/平方分公尺。另外國際化工即超邦有一款產品叫 鋅可特 據說耐蝕能力特好，可以試一下。
9樓：匿名使用者
鋅酸鹽電鍍鋅+好的鈍化藥水+好的封閉劑也可以做到的
10樓：愛魚的水
哥倫比亞鹼鋅加鈍化，若要保險就再加個封閉，肯定能做到，我們給通用和大眾就是這樣做的，成本不高但管理較嚴格
11樓：匿名使用者
鍍鋅鎳合金，成本低於10塊錢1kg，其他的鍍層還沒聽說能達到的
12樓：陳師傅光亮鍍錫
做電泳漆完全可以達到你的要求，因為35﹪濃度的鹽霧試練可以達到1200h，成本較低，大楷8－9元一平方
標準緊韌體鍍鋅鹽霧試驗一般要求的是出現紅鏽時間還是出現白鏽時間?希望專業人士解答 10
13樓：匿名使用者
嚴格來說兩個都要求的，正規標準中會規定乙個出現白鏽的時間和乙個出現紅鏽的時間，就是要看多少時間表面鋅氧化膜被腐蝕（白鏽），多少時間基體腐蝕（紅鏽）。道理很簡單的，根據化學反應後的物質顏色，白鏽個人認為應該是碳酸鋅和氫氧化鋅的混合物，紅鏽就是三氧化二鐵
14樓：匿名使用者
對於白鏽和紅鏽，從我的了解來看，在標準件方面，大多的圖紙上都是先說白鏽再講紅鏽，也就是說，生鏽是乙個漫長的過程，要先生成白鏽再生成紅鏽。至於你提問中的一般要求，那還得看是哪種鍍鋅，因為鍍鋅分好多種類，據我知道，鍍鋅有白鋅、彩鋅、黑鋅、軍綠……當然不同表面處理，要求的鹽霧試驗就不一樣，這個就要看你的顧客要你做多少時間，一般來說，白鋅48h就可以出現白色腐蝕物，鍍的好的也能達到72h，彩鋅就比白鋅好，彩鋅基本都是72h以上，有的要求嚴格的還可以96h鹽霧試驗，但是鍍層都的達到8μm以上。說了這麼多你可以去參考一下「qc/t 625」或gb/t 10125-1997等標準看一下。
15樓：匿名使用者
一般要求規定腐蝕出現紅鏽時間，紅鏽代表的是基材腐蝕；白鏽是表面鍍層腐蝕，不能僅規定出現白鏽時間，因為白鏽無法判斷出金屬基材腐蝕狀況。
16樓：斯特斯螺絲
緊韌體 鹽霧測試是計算 紅鏽出現時間的
鹽霧要求:12小時無白鏽與24小時無紅鏽哪個更容易達到??
17樓：戢璞伯禮
白鏽呢就是電鍍層本身生鏽，紅鏽呢就是鍍件生鏽（比如說螺絲，就是鋼材料生鏽），明白了沒，所以一般紅鏽的時間都要比白鏽長很多，因為鍍層也是從表面開始生鏽，要一點點的鏽完，才會達到鋼表面
18樓：甘尋桃柴博
一般無處理過的鍍鋅6~8小時開始長白鏽，約16小時開始有紅鏽。
所以很難說12小時無白鏽，24小時無紅鏽哪個更容易。
為什麼有這麼低的要求？可以提供鈍化處理，一般100小時以上無白鏽都可以達到。
19樓：凌瀅瀅花世
看你的說法，好
抄像是對鋼鍍鋅材料做的鹽霧測試，如果是這樣的話，應該是24小時無紅鏽更容易達到，鍍鋅層先被腐蝕，即使是鍍鋅層破壞露出基體鋼，由於鋅的電極電位比鋼靠前，形成電偶腐蝕，鋅更易鏽蝕，而保護的鋼。所以24小時無紅鏽更容易些。
希望能幫到你。
為什麼電鍍後的鹽霧試驗要考慮白鏽和紅鏽
20樓：匿名使用者
主要是測試它的防鏽能
力，白鏽是鍍層生鏽，紅鏽是基材生鏽，產生鏽的時間越長說明電鍍件質量越好。
一般鹽霧實驗會出兩種顏色的鏽跡，例如鍍鋅的白鏽和紅鏽，鈍化層開始被腐蝕是白鏽，基材被腐蝕是紅鏽，所以簡單來說電鍍後的耐蝕性和鍍層厚度，鍍層質量，鈍化膜厚度和質量，是否採用封閉劑，封閉劑的質量等等都有關係。
48小時無白鏽，96小時無紅鏽，按什麼標準電鍍？
21樓：匿名使用者
你是電鍍什麼金屬。你的工件是在什麼環境下工作的
在產品圖紙上經常看到電鍍要求：鹽霧試驗必須達到多少級？ 請問：鹽霧試驗24小時是多少級？
22樓：墨汁諾
鹽霧試驗24h是指在人造鹽霧環境中保持24h，至於多少級是要根據產品如何使用的，級數是代表該產品耐腐蝕等級，數字越大級別越高就越好。
電鍍產品鹽霧評級並不是按時間多少來評幾級的。評級是評試片鹽霧試百驗後腐蝕面積或表面狀態的。一般規定鹽霧多少小時，根據腐蝕狀態評為幾級。
不能說24小時或問240小時是多少級，只能說24小時或240小時試片腐蝕程度是幾級。經常說多少小時試片無鏽蝕。
23樓：匿名使用者
電鍍產品鹽霧評級並不是按時間多少來評幾級的。評級是評試片鹽霧試驗後腐蝕面積或表面狀態的。一般規定鹽霧多少小時，根據腐蝕狀態評為幾級。你可以參考下gb/t 6461
不能說24小時或240小時是多少級，只能說24小時或240小時試片腐蝕程度是幾級。經常說多少小時試片無鏽蝕。
24樓：匿名使用者
鹽霧試驗一般都是幾
個週期，一般24小時為乙個週期，有的要求幾個週期內無紅鏽、無白鏽等。對於鍍鋅件現在一般都是以多少小時無白鏽作為耐蝕性的標準，對於鍍鎳件常說多少週期鹽霧試驗，達到幾級為標準，這裡的幾級是根據腐蝕面積佔試樣面積的比值來評級的。
sus430鹽霧測試最長時間可達96小時嗎
304不鏽鋼在經過化學鈍化以後 一般用濃度20 50 的硝酸，鈍化10 30分鐘 可以衝擊下500小時的中性鹽霧實驗。所以如果忽略其他一些因素，答案是，可以的。但是，奧氏體不鏽鋼的耐腐蝕性能用中性鹽霧試驗的方法去檢驗，我個人持反對意見。原因有二 首先，基本上所有的不鏽鋼能夠耐腐蝕，主要是鉻元素氧化後...
鑄件表面塗裝以後做鹽霧試驗，24小時就出現紅鏽，請問這是為什
出現這種情況的原因我認為有以下幾個 一是前處理沒有做好，粗糙而且帶有很多雜專 質的表面會使屬塗裝後的塗層出現n多的針孔，這是塗裝件生鏽的機理。二是塗層厚度太小，塗層結構不合理。一般能達到實用的塗層厚度都在100um以上，在塗層結構上最少也要底面兩道，甚至更多。三是塗裝方式，電泳，噴塑控制不好很容易出...
不鏽鋼304鹽霧試驗標準能過多少小時
至少48個小時。來 試驗標自準 標bai準是對 du重複性事物和概述所做的統一zhi規dao定。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件,如溫度 濕度 氯化鈉溶液濃度和ph值等做的明確具體規定,另外還對鹽霧試驗箱效能提出技術要求。同種產品採用哪種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度...