數控車床迴圈指令的意義

1樓：朝顏_林西

數控工具機是指可以通過計算機程式設計，進行自動控制的工具機。

將程式指令輸入數控系統之記憶體後，經由電腦編譯計算，透過位移控制系統，將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程，來切削加工所設計之零件。

構成電腦與數控工具機之間利用並列訊號線接續，再利用數控工具機的軟體來控制加工。數控工具機軟體則用來產生g-code(機能指令)，將路徑碼送至數控工具機控制器,，然後數控工具機控制器送出命令來驅動主軸(z軸)馬達及滑台(xy軸)馬達開始加工。

加工流程

cad：***puter aided design,即計算機輔助設計。2d或3d的工件或立體圖設計

cam：***puter aided ******，即計算機輔助製造。使用cam軟體生成g-code

**c：數控工具機控制器, 讀入g-code開始加工

加工程式

**c程式可分為主程式及副程式（子程式），凡是重複加工的部份，可用副程式編寫，以簡化主程式的設計。

字元（數值資料）→字語→單節→加工程式。

只要開啟windows作業系統裡的記事本就可編輯**c碼，寫好的**c程式則可用模擬軟體來模擬刀具路徑的正確性。

基本機能指令

所謂機能指令是由位址碼（英文本母）及兩個數字所組成，具有某種意義的動作或功能，可分為七大類，即g機能（準備機能），m機能（輔助機能），t機能（刀具機能），s機能（主軸轉速機能），f機能（進給率機能），n機能（單節編號機能）h/d機能（刀具補正機能）。

參考點通常在數控工具機程式編寫時，至少須選用乙個參考座標點來計算工作圖上各點之座標值，這些參考點我們稱之為零點或原點，常用之參考點有機械原點、回歸參考點、工作原點、程式原點。

機械參考點(machine reference point)：機械參考點或稱為機械原點，它是機械上的乙個固定的參考點

回歸參考點 (reference points)：在機器的各軸上都有一回歸參考點，這些回歸參考點的位置，以行程監測裝置極限開關預先精確設定，作為工作台及主軸的回歸點。

工作參考點 (work reference points)：工作參考點或稱工作原點，它是工作座標系統之原點，該點是浮動的，由程式設計者依需要而設定，一般被設定於工作台上（工作上）任一位置。

程式參考點 (program reference points)：程式參考點或稱程式原點，它是工作上所有轉折點座標值之基準點，此點必須在編寫程式時加以選定，所以程式設計者選定時須選擇乙個方便的點，以利程式之寫作。

座標系設定

座標系設定就是決定機械原點與程式原點間x,y,z軸向間之距離。

2樓：天恆啊

程式設計方便一點，不容易出錯，簡單，不用輸入太多的程式斷，可少占用記憶體