1樓：青龍防水材料
這是不正常的現象，現在新建的樓房都是採用現澆鋼筋混凝土樓板，極高的整體性大大提高了樓房的抗震等效能，但有時也會有滲、漏水的現象發生!那麼到底會是什麼原因造成的呢?其實，很可能是我們在施工中忽略了一些細小的細節導致的!
一、施工縫的位置留設不當，有時在施工中我們會留設施工縫，位置一定要合適;
二、在工人支模板和綁紮鋼筋的過程中，鋸末、鐵釘等雜物掉入縫內沒 有及時清除，澆築上層混凝土後， 新舊混凝土之間形成了夾層;
三、在澆築上層混凝土時，沒有先在留 設的施工縫處鋪一層水泥漿或水泥 砂漿，致使上、下層混凝土粘結不 牢固;
四、鋼筋過密，澆築振搗因難，施工質 量不好保證;
五、混凝土下料方法不正確，粗骨料集 中於施工縫處;
六、澆築樓板對，因工序銜接等原因造 成新老接槎部位產生收縮裂縫。
當出現滲漏情況，根據滲漏情況可以採用化學灌漿方法進行堵漏。
2樓：max嘟嘟狼
不正常，說明有開裂或者不密合等情況，可能是施工不到位或者沉降不均勻造成，如果樓上後期鋪設地暖等設施，那就很難解決了。
這個階段也許正在做滲漏測試，發現還是比較幸運的，最起碼還是好處理一些
建築樓頂出現很多裂縫是是什麼原因。怎麼處理？
3樓：匿名使用者
一、樓板裂縫，需要根據不同的裂縫原因給出不同的處理方法。
二、裂縫的分類：裂縫可分為受力裂縫和非受力裂縫。
1、受力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強度、板厚等因素引起的；
2、非受力裂縫是由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的，它出現的時間有早有晚，早期的乾縮裂縫在澆築完成約2～4個小時就會出現，部分溫度裂縫在竣工驗收後三個月至半年內才出現。其中施工因素主要有板負筋保護層偏大(鋼筋嚴重踩塌)、板底混凝土保護層不足或砂的氯鹽含量超標。
三、處理方法：
(1)對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發生化學反應而導致的破壞性裂縫，須進行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆築。
(2)對受力產生的裂縫，可根據裂縫出現的原因，有針對性地採取加固補強措施。
如果對已影響到結構安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成v字形凹槽沖洗乾淨，將環氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫貼上外還要在垂直於縫方向間距布寬貼上；對相互交叉的多條縫要井字形貼上，間距同布寬。(布寬300mm左右為宜)
(3)對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下：
1、對於一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗乾淨，待乾燥後用環氧樹脂液灌縫或用表面塗刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂時，可用抹壓一遍處理。
2、對其它一般裂縫(寬度在0.05mm～0.2mm之間)的處理，其施工順序為：
清洗板縫後用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養護，封閉以恢復觀感即可。
(僅限於縫的數量少且非通長、貫通的縫)
3、對當裂縫(寬度大於0.2mm)較大時，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗乾淨後，用1：2水泥砂漿抹平，也可以採用環氧膠泥嵌補。(僅限於縫的數量少且非通長、貫通的縫)
4、對當樓板出現裂縫面積較大時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片，以提高板的整體性。或在板麵用環氧樹脂液灌縫封閉(作一層防水也行)，在板底用碳纖維布貼上成井字形，間距同布寬。
5、對通長、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大於0.2mm的處理方法也為：除了沿縫鑿成v字形凹槽沖洗乾淨，將環氧樹脂液用壓力灌入縫內封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進行加固。
當用碳纖維布加固時，對單條裂縫，除了沿縫貼上外還要在垂直於縫方向間距布寬貼上；對相互交叉的多條縫要井字形貼上，間距同布寬。(布寬300mm左右為宜)
6、對通長、貫通與非通長、貫通裂縫共同組成數量又多時板底只有縱橫都貼上。
4樓：匿名使用者
大都是現澆板混凝土交好後就可以看到許多裂縫！
如果裂縫不是很大的話，那只是混凝土自然收縮造成的！多發生於商品混凝土，那是它的混凝土新增劑摻多了點，是沒有大礙的，在做水泥面的時候就可以自然解決！
如果裂縫相當大的話，那就嚴重了！造成的可能有，木工模板支撐松了，要不就是鋼筋在綁紮的時候沒有按照圖紙施工！要是這樣的話，那你只有用6公釐直徑的鋼筋200公釐間距綁紮後，另用瓜子片再澆一遍！
如果是屋面，你可以再做pvc防水！
5樓：淚蛋蛋
我家屋頂也裂縫了，不知道怎麼辦
6樓：匿名使用者
1 混凝土開裂的主要形式
1.1 混凝土板的開裂形式
混凝土板的早期裂縫(24小時以內)是在失水和塑性沉降的共同作用下而形成的。以失水為主的裂縫一般是不規則的龜裂；以塑性沉降為主的混凝土裂縫多與鋼筋的走向一致，但規律性不強。
1.2 混凝土牆體的開裂形式
由收縮導致的混凝土牆體開裂以豎向開裂為主，開裂比較有規律性，裂縫的走向多與豎向鋼筋的位置基本一致。
2 裂縫的成因
混凝土的「非受力裂縫」是由於複雜因素作用下混凝土表面所產生的拉應力引起的，普通混凝土與高效能混凝土的開裂的機理也有所不同。所以，要考察混凝土開裂的原因，應主要從以下幾個方面人手。
2.1 設計方面
為了滿足幫浦送施工的需要，混凝土必須是大流動性的。而加入了各種外加劑和礦物摻合料的大流動性混凝土，其體積穩定性往往較差，主要表現為收縮較大。設計部門在設計樓板、牆體等表面係數較大的部位時，如果對大流動性混凝土的具體特點缺乏足夠的認識，往往導致混凝土發生不應有的開裂。
在原有普通混凝土結構配筋量的基礎上適當提高是有必要的。這與修訂的《鋼筋混凝土結構設計規範》的指導思想是一致的。
2.2 原材料與配合比方面
混凝土的工廠化、規模化生產使混凝土的質量得到了基本的保證，但也不排除個別情況下，原材料質量不合格，混凝土配合比不合理，配合比失控等情況。主要表現為砂、石原材料含泥量超標，砂率或膠結料用量過大，外加劑質量不合格，和天氣炎熱或運輸距離過長使混凝土無法幫浦送而人為加水。由此造成的混凝土質量不均勻可能成為混凝土開裂的原因之一。
但隨著市場機制的作用下，質量意識的不斷提高，原材料和配合比的原因將不是混凝土開裂的主要原因。
2.3 施工方面
混凝土的早期失水收縮裂縫是混凝土開裂的主要形式之一。在混凝土大量施工的季節一般氣溫較高，混凝土失水較快，再加上我國北方地區，相對濕度較低，使混凝土的失水進一步加劇。在我國北方地區，即使在氣溫較低，在乾燥的氣候條件下，表面失水仍然是不可忽視的。
由於施工的需要，混凝土的凝結時間往往較長，這無疑延長了混凝土的失水時間，在氣溫高、濕度小、風速大的情況下，即使有覆蓋措施，但在對混凝土實施覆蓋之前，裂紋就已經產生了。
2.4 混凝土自身的原因
在工程實踐中我們不難發現，即使在設計及混凝土配比合理，施工管理嚴謹的情況下，混凝土特別是高效能混凝土開裂仍然時有發生。這主要與混凝土自身的性質有關。
收縮是混凝土固有的變形性質。普通混凝土的開裂機理已為人們所認識，隨著近幾年高效能混凝土在工程中應用的不斷增多，混凝土結構開裂的現象也在不斷增多。本應具有高體積穩定性的高效能混凝土其早期的收縮要比普通混凝土大得多，因此在分析高效能混凝土開裂的原因時，應考慮高效能混凝土區別於普通混凝土的結構特徵。
在不考慮外界因素條件下，混凝土在凝結、硬化的過程中，由於化學和乾燥作用同樣也使混凝土的體積產生收縮，即化學收縮和自收縮。化學收縮是指水化產物的絕對體積小於未水化之前水的體積和未水化水泥的體積之和。自收縮是指水泥基膠結材料在水泥初凝後，恆溫恒重下產生的巨集觀體積降低。
前者是在有足夠水**的情況下產生的，而後者是在沒有充足水分**情況下觀察到的巨集觀體積變化。化學收縮與膠結料和水的量有關，膠結料用量和水灰比越大，化學收縮必然越大。而自收縮目前比較統一的解釋是混凝土內部的白乾燥作用引起的。
所謂白乾燥並非是由於外部環境相對濕度的影響而引起的材料的乾燥脫水，而是隨著水化反應的不斷進行，混凝土內部結構微細孔中的自由水量出現相對不足，使孔中水的飽和蒸汽壓降低，即混凝土的相對濕度降低。白乾燥的結果是毛細孔中的水由飽和狀態變為不飽和狀態，彎月面的存在使水泥石受負壓而產生體積收縮。
近年來，高強和高效能混凝土在工程中得到了日益普遍的應用，加入超塑化劑以降低水灰比和加入較多的活性混合材是配製高效能混凝土的主要手段。低水灰比和活性混凝土材的大量摻入，使高效能混凝土的硬化特點與內部結構與普通混凝土有了很大的差異，致使高效能混凝土產生較大的自收縮。表現在：
(1)高效能混凝土有較小的水膠比。隨著水化反應的進行，硬化水泥漿體內的自由水量迅速減少，毛細管中的水分也被逐步吸收減少。這樣，高效能混凝土中水泥漿體的白乾燥作用要比普通混凝土中的這一作用要強烈。
(2) 由於在高效能混凝土中摻入了較大量的細顆粒活性混合材，減少了混凝土泌水現象也使混凝土更加密實。其結果是外部養護用水很難進入混凝土內部，大大阻礙了外部養護用水對內部混凝土的養護作用。因此在工程中，即使混凝土表面經常保持濕潤，甚至長期浸泡於水中，開裂現象也難以完全避免。
對普通混凝土來說，摻入膨脹劑是補嘗收縮的有效措施，而對高效能混凝土來說，由於水灰比較低，外部養護用水又很難進入混凝土內部，在缺水狀態下的膨脹劑很難發揮其應有的膨脹作用。因此在實際工程中，即使加入了足量的質量合格的膨脹劑，混凝土開裂仍然難以避免。
3 裂縫的修補措施
在混凝土強度合格的前提下，混凝土裂縫修補的常見方法：
3.1 樹脂灌注法
環氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度，並能抵抗混凝土所遇到的大多數化學侵蝕，樹脂可以灌入到0.05㎜的裂縫。
除某些特殊的環氧樹脂之外，當裂縫是活動的、有滲漏的、不能乾透的或者裂縫數量極多時，通常不易採用樹脂灌注法。北京冶建工程裂縫處理中心開發的具有國際領先水平的yj—自動壓力灌漿技術是樹脂灌注法的最佳工法之一。
3.2 聚合物浸入法
a 低粘度的液態樹脂可用來密封路面、橋面的不小於0.1㎜的裂縫。將樹脂塗刷到表面上，或者在水平表面上沿裂縫構築臨時的堤圍，使樹脂溢於裂縫表面。
b 更適合封閉多重無規則表面裂縫。先將裂縫表面密封，抽去真空，使裂縫中和孔隙中的空氣全部排除。再在大氣壓力下用純環氧樹脂漿料注入裂縫表面中。
3.3 釘合法
當必須恢復主裂縫斷面的抗拉強度時，使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會損壞周圍結構的場合下用來鎖閉活動裂縫。用相對薄而長的金屬「縫合u形釘」跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無收縮砂漿或者環氧樹脂基粘合劑來固定。
3.4 表面封閉法
這是最簡單和最普通的裂縫修補方法。用於修補對結構影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學物質和二氧化碳的侵入。
3.5 灌漿法
a 普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土牆、或者水工結構的岩石基礎上的裂縫，有時通過注入矽酸鹽水泥砂漿來密閉。
b 聚合物灌注基於氨基甲酸乙酯或者丙烯醯胺聚合物的灌漿料，和水反應後形成固態沉澱物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用。可在潮濕環境中使用。
3.6 鑽孔嵌塞法
這種方法通常用來灌注牆體中的裂縫。如果要求密封防水，孔中應填入柔性瀝青來代替砂漿；如果灌注栓塞的作用比較重要，孔中則要灌注環氧樹脂。
3.7 柔性密封法
通常將活動裂縫轉變為運動節縫是比較適宜的辦法。沿裂縫邊緣開一凹槽並填入適當的柔性材料。節縫底部使用隔離層。
3.8 貼上法
當運動不止作用於乙個平面時，或者過度的運動已超過乙個普通尺寸的凹槽所允許的範圍時，或者不可以切割出槽時可使用這個方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫，僅將帶的邊緣部分粘住。
3.9 附加鋼筋法
a 普通鋼筋首先將裂縫密閉，然後貫穿裂縫平面大約90°的方向鑽孔，將環氧樹脂注入孔內，再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體。
b 外部施加預應力通過後張法施加應力，來加強結構件的主要部分或者封閉裂縫。
3.10 幹嵌填法
用手工將低水灰比的砂漿連續嵌入裂縫，形成與原有混凝土結構緊密連線的密實砂漿。先在裂縫表面開槽，大約25㎜寬、25㎜深，清理後塗刷介面劑、連續嵌入低水灰比的砂漿。
3.11 迭合面層法
當結構表面存在大量的裂縫，而且採用其它辦法單獨處理各個裂縫過於昂貴時，用這個方法來密閉、覆蓋（不是修復）裂縫非常有效。對於偶然出現大面積網狀裂縫使用該法很有效。
3.12 自閉合法
混凝土依靠自身合攏裂縫稱為「自閉合」，這是在存在濕氣並且沒有拉應力作用時發生的一種現象。機理：由於周圍空氣和水中存在二氧化碳，使水泥漿中的氫氧化鈣發生碳化作用，結果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內析出並生長。
晶體組合交織產生一種機械粘接作用，又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料表面間的化學粘接作用所增強，最後混凝土裂縫部位的抗拉強度得到一定的恢復，裂縫也被密閉了。主要用於修補潮濕環境的結構。整個自閉合時期的水飽和必須連續保持。
3.13 塗層及其它表面處理法
修復開裂的混凝土結構可以使用範圍很廣的表面浸漬密封劑和塗料。如果混凝土開裂已經穩定，則可通過塗料獲得成功地修補。但不適合低溫區域操作。
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