1樓：二愣
加工外圓表面能達到的精度，不是一個最高值，而是一個範圍值，因為其受到的影響因素較多，無法確定具體指。
影響因素：
這與操作工人的技術水平有關；跟機床型號和本身的精度有關；與被加工材料的材質和可加工效能有關；在車床加工外圓表面時，加工方法、加工刀具、加工切削技術引數、被加工外圓的直徑大小，這些都有密切的相互關係。
拓展：車床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件；另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀的橫向和縱向移動進行精度加工。
規定：1、找正工件時，只准用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。
2、改變主軸迴轉方向時，要先停主軸後進行，不準突然改回轉方向。
3、裝卸卡盤時，只准用手轉動三角皮帶帶動主軸迴轉行，絕對禁止直接開動機床強制鬆開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準開反車的方法來制動主軸迴轉。
在車床或磨床上加工相同尺寸精度的內外圓柱表面時，加工內孔表面的進給次數往往多於外圓表面，試分析其原
2樓：壓彎了腰
本質上無區別，只是加工內孔時受到孔徑限制刀具剛性不足（包括磨削），只能多次切削，否則出現讓刀或震痕
3樓：
磨床：1、內孔一般尺寸較小，採用較小的砂輪及伸出很長的磨杆，砂輪越小為了提高砂輪的線速度就要提高砂輪的轉速，轉速越高磨頭的震動越大，磨削質量相對較差；
2、砂輪較小，脫落速度快，容易磨鈍，尺寸精度較差；
3、相比外圓磨床大砂輪小工件的外接圓磨削，內接圓磨削砂輪的軸心先與工件軸心線的平行度對內孔磨削精度有很大影響。
綜合以上所有要多進給次數，少進給量
車床：主要是鏜杆剛性問題，鏜杆越長剛性越差，空越小杆子越細，剛性越差所以經給量一般都比較小，而且刀具的受力方向不同對刀具的要求很高。
請問在數控車床上加工帶孔的短棒料時 先加工外圓表面還是內孔呢?? 假設精度和形位公差要求都較高！
4樓：
先鑽孔（鑽孔時工件容易動，故安排在前面），鑽螺紋底孔；
卡大頭，車臺階和鏜大孔（如果要求不嚴，可以擴鑽）；
掉頭車大頭，車內螺紋（螺紋如果不大，可以直接用絲錐 攻絲）大孔當做退刀槽用，此方法是從端面起刀；
第二種情況
如果棒料長，外圓小 可一次加工成，防止變形；
卡大頭端，
鑽螺紋底孔（長度多鑽7mm左右）；
車大外圓，臺階外圓（小外圓），鏜大孔，換絲錐 或者螺紋刀車螺紋（此工序可以一次裝卡，全部幹成），此方法加工螺紋是從大孔開始；
用切刀 控制零件總長，在大外圓處切斷即可；
論述 各類機床中可用來加工外圓表面 內孔 平面和溝槽的各有哪些機床？他們的適用範圍有何區別？ 5
5樓：匿名使用者
車床（外圓、內圓磨床），用於車削（磨削）加工是去除材料加工的一種，可加工外圓表面 內孔
銑床（平面磨）：加工平面、溝槽，也是去除材料加工的一種適用範圍區別：1、獲得工件粗糙度不同
2、控制工件的精度不同
3、去除工件加工量的效率不同
敬請參考！
6樓：
二者主要的區別在於：
1，材料的可加工性：選擇車削還是磨削要看工件的材料。
2，精度和表面粗糙度要求，通常而言，磨削的精度和表面粗糙度優於車削。
3.車削，大部分只能車圓形類工件。沒有磨床適用範圍廣
7樓：匿名使用者
加工外圓的機床主要有兩種：車床和磨床。
二者主要的區別在於：
1，材料的可加工性：選擇車削還是磨削要看工件的材料。
2，精度和表面粗糙度要求，通常而言，磨削的精度和表面粗糙度優於車削。
3，當然也有樓上說的，材料的去除量，通常在此項，車床是要優於磨床的。
4，**對比上，磨床要相比車床貴。
外圓表面的加工方法有哪些，各有何特點？
8樓：匿名使用者
一般來說，精度要求低的外圓使用冷鐓加工或普通車床切削加工（冷鐓加工的零件直徑比較小，車加工的零件直徑可大可小）；精度要求高的外圓使用數控車床切削加工或外圓磨床磨削加工；精度要求更高的外圓可以使用磨研或超精磨加工。
9樓：
因外圓尺寸公差要求不同，光潔度要求不同，有鍛、車、銑、刨、磨，
10樓：匿名使用者
鍛、車、磨，表面光潔度由低到高
一個圓柱，該外圓表面需要走幾次刀。
11樓：啊從科來
在車床上加工外圓表面，精度能達到多少，特別是表面粗糙度（ra值）能達到多少，這和操作工人的技術水平有關；跟機床型號和本身的精度有關；與被加工材料的材質和可加工效能有關；在車床加工外圓表面時，加工方法、加工刀具、加工切削技術引數、被加工外圓的直徑大小，這些都有密切的相互關係。所以，加工外圓表面能達到的精度，不是一個最高值，而是一個範圍值。就一般較好的合格的床，有較好的加工技術手段，較好的操作工人，一般情況下，車床加工外圓表面能達到精度：
外圓尺寸精度、圓柱度精度、表面粗糙度精度（ra值）列表表示如下：
12樓：九味茶蛋
車內孔存在刀具剛性不足的缺陷，越是深孔，小孔，對刀具的剛性要求就更高，因此在車內孔時切削量不能太大，所以在走刀次數上就會多點，
在車床上裝夾工件加工細長軸外圓表面，試分析可能產生鼓形誤差的原因。
13樓：掌建木
加工細長軸如不使用中心架或跟刀架，導致工件懸伸過長，剛性變差。在工件的兩端，也就是頂尖和卡盤處剛性較好，但在車削至中間位置時，剛性變差，由於切削力的影響，工件會被頂彎，產生了嚴重的讓刀現象，這時被切削層變薄。所以就會造成中間粗，兩頭細的鼓型誤差。
零件的外圓表面加工如何選用機床
14樓：無錫酬信雕刻機廠家
如果只是考慮表面光潔度的話，根據不同的零件材質、大小選擇一臺合適的 外圓拋光機 ，在選擇合適的拋光片就可以了；
如果需要加工外圓尺寸，需要根據零件的大小選擇一臺車床
15樓：雷火修羅
車床無心磨
外圓磨都可以
普通精度，粗糙度1.6及以下用車床就行，粗糙度0.8及以上就要用無心磨或外圓磨了，無心磨只磨粗糙度，外圓磨可以修正圓度等其他形位公差。
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