1樓：南風三道茶
麻花鑽：
鑽尖角---影響鑽尖強度，小則弱，大則強；---影響切屑厚度，（同進給下）小則薄，大則厚；
螺旋角---影響切削刃前角，小則前角小，大則前角大（則鋒利）；
後角---影響切削刃鋒利性，大則鋒利；
倒角鑽（一般都是直槽）、直槽：
鑽尖角---影響鑽尖強度，小則弱，大則強；---影響切屑厚度，（同進給下）小則薄，大則厚；
後角---影響切削刃鋒利性，大則鋒利；
2樓：
麻花鑽使用的方法和技巧
麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鑽可被夾持在手動、電動的掌上型鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。
鑽頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。
一般加工要求：
當鑽孔直徑d＞30mm時，一般分兩次進行鑽削。第一次鑽出(0.5~0.
7)d，第二次鑽到所需的孔徑。由於橫刃第二次不參加切削，故可採用較大的進給量，使孔的表面質量和生產率均得到提高。
橫刃的影響定心不准——鑽頭（麻花鑽）容易偏斜，鑽頭（麻花鑽）的剛性和導向作用較差，容易彎曲【鑽孔時50%的軸向力和15%的扭矩是由橫刃產生的】。
兩切削刃不等——切削徑向力不等會造成孔徑擴大、徑向跳動
最長見缺點——孔的表面質量較差。鑽削切屑較寬，在孔內被迫卷為螺旋狀，流出時與孔壁發生摩擦而刮傷已加工表面。
麻花鑽相關資料可參考
gb/t17984-2000 麻花鑽技術條件【規定了普通級麻花鑽和精密級麻花鑽的尺寸、材料和硬度、外觀和表面粗糙度、標誌和包裝的技術要求】。
倒角鑽1、適用於加工直徑為5.0～18mm，深度為直徑的3～5倍的孔。
2、在機加工領域，鑽孔加倒角工序佔整個切削任務的25%以上。對於大批量生產的、孔徑小於8mm的孔，使用門路鑽進行鑽孔加倒角工序是最經濟的辦法。
3、鑽孔和倒角任務在同一工序中一次進刀同時完成，保證了被加工面的位置度，加工效率高；
4、通過選用特殊設計的刀片，還可用於台階面的加工。
直槽鑽頭【模具鑽頭（die drills）】
這種鑽頭尺寸短、剛性好，鑽尖結實，適合以較低的主軸轉速和較小的進給率鑽削加工硬鋼材料，它的高強度和高剛性使其能夠加工出直線度和圓度俱佳的孔。
直槽鑽只有在加工那些不會產生長卷鬚狀切屑的材料時才能獲得最佳效果，這些材料包括鑄鐵、粉末合金（p/m）、中－高矽含量（6％或更高）矽鋁合金等。
在條件適宜的加工場合，直槽鑽頭可表現出遠遠優於螺旋槽鑽頭的良好加工效能。直槽鑽頭的上風是能夠加工出圓度和直線度較高的孔，而且其切削速度比標準的鈷或高速鋼鑽頭更快。
加工高精度孔與零件時，採用什麼型別工具機？有什麼特點
如何加工小孔?
3樓：匿名使用者
現在主要係用高速鑽鑽孔．但系有在部分精度達唔到要求．公差ｄ正負0.005．有難度
4樓：匿名使用者
電衝擊效率不算太高，特別加工較深孔，但擊穿0.5mm厚度的電加工，效率應該很高，提高效率可考慮多使用裝置，裝置估計不會太貴，裝置可通過baidu查「小孔加工」。
5樓：匿名使用者
原帖由 發表 用雷射加工 樓主你見過的雷射切割機能達到這樣的精度 反正我們公司生產的雷射切割機達不到這樣的精度 不知道樓主見的是哪家的?
一下模具有那些孔要精度和不要精度的嗎
切削鈦合金怎樣選擇刀具幾何引數
孔加工過程中切削液如何選擇使用？
鑽直徑的孔用多大的鑽頭,鑽直徑6個的孔用多大的鑽頭
鑽直徑bai6個的孔 先用小du 一點的 如5.8 鑽頭zhi要磨好,不要鑽出dao來專偏大,再擴孔,或者用鉸屬刀。因為 一般用麻花鑽 麻花鑽是從實體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應用最廣的刀具 2 根據我從事該行業經驗來看,鑑於你這個是鋁件,攻絲時要用煤油或者煤油和切削液混合用,這樣攻絲才...
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