蒸汽雜質沉積對汽輪機有什麼影響?

2025-03-14 05:35:24 字數 2118 閱讀 1168

1樓:阿qi棄

蒸汽品質不合格時,會引起過熱器受熱面、汽輪機通流部分或蒸汽管道沉積鹽垢。鹽垢沉積在過熱器受熱面管壁上,會使傳熱能力降低,引起排煙溫度公升高,鍋爐效率降低甚至導致管子超溫燒壞,鹽垢如沉積在汽輪機的通流部分,將使通流截面積減小,機組出力和產率降低。對汽輪機損壞比較大,蒸汽品質不合格,會有雜質附著到汽輪機葉輪上。

蒸汽中雜質會在蒸汽通流部位沉積下來,其中,在蒸汽中溶解度較低的鈉鹽(硫酸鈉悄裂圓、氯化鈉、氫氧化鈉、矽酸鈉等)主要沉積在過熱器、汽輪機的主汽門及高壓端,稱為積鹽。而在蒸汽中溶解度較高的矽源茄酸化合物則主要沉積在汽輪機的中、低壓段的葉片和隔板上,形成堅硬的矽垢,很難清除啟塌。

2樓:達

蒸汽品質不良的主要危害是:飽和禪檔巧蒸汽含有鹽分,在過熱器加熱後會沉積在管壁上形成鹽垢,使傳熱熱阻增大;同時,鹽垢使管子流蠢友通截面積減小,阻力增大,流量下降,使管子冷卻條件變差,壁溫公升高,嚴重時會造成管壁過熱爆管。過熱蒸汽在汽輪機膨脹賀鍵做功後,壓力下降,容鹽能力下降,原來深於蒸汽中的鹽分會在噴嘴、葉片等通流部分沉積下來,使汽輪機效率、出力下降,軸向推力增大,不均勻的結垢還會破壞轉子動平衡。

鹽分在閥門處沉積,還會影響閥門的嚴密性及動作的靈活性。由上述可知,蒸汽品質不良,對鍋爐、汽輪機的經濟性、安全性均有不利影響。

3樓:厙慧雅

蒸汽雜質沉積對汽輪機的影響如下:效能降低。在蒸汽中的雜質(如si02)可能黏附於高壓缸通流區,這樣將減少噴嘴流粗螞通面積。

一般情況下,80pm沉積可使高壓缸通流區的蒸汽流速降低1%,這樣的沉積裂鬥一般不能在執行過程中由汽流沖走,受其影響汽輪機需要修理、研磨或者更換通流。如果固體雜質顆粒進人汽輪機,噴嘴、葉片、鉚釘頭或圍帶將聾侵蝕,從而降低流動效能。腐蝕。

腐蝕是由化學反應造成的一種金屬損壞,它易f某環境中發。蒸汽中雜質的可溶性取決於蒸汽壓力,以下兩種過程之一反覆迴圈可在高溫蒸汽中沉積雜質:蒸汽從高壓區流到低壓區的蒸汽膨脹過程。

由汽輪機快速降負荷引起汽輪機內壓力下降。汽輪機零件表面的水蒸發和乾燥。蒸汽中雜質由於負荷變化造成的交替乾燥和溼潤而在低壓汽輪機末級附近沉積。

並且在通常執行的乾燥階段,啟動、停機、疏水乾燥時,汽輪機上也可能沉積雜質。氧化物表面的吸附,毛細作用和化學反應。窄縫或小孔,諸如起吊孔,蒸尾槽接頭和鉚釘頭鉚接區裡的積水因其表面張力的原因不易蒸發,這種水容易凝結。

如果汽輪機表面發生腐蝕,蒸汽中的雜質、水和氧氣將進人腐蝕層,然後它們將離子化並與鐵結合。雜質與懸浮固體物碰撞而產生雜質黏附。固體雜質肆凳磨可能與通流部分相碰撞而黏附。

汽輪機用蒸汽作為動力的一種發動機,就象汽油機、柴油機一樣。汽輪機組是利用汽輪機作為動力,聯結一臺其它的裝置的組合,比如聯結發電機的汽輪機組叫汽輪發電機組。

高壓蒸汽中的雜質沉積在汽輪機內,會降低汽輪機的處理和效率對嗎

4樓:巨泓襲靜

1.主蒸汽壓力公升高對執行的影響主要有:

在主蒸汽溫度不變時,主蒸汽壓力公升高,整個機組的焓降就增大,執行的經濟性提高。但當主蒸汽壓力公升高超過規定變化範圍的限度,將會直接威脅機組的安全,主要有以下幾點:

1)機組末幾級的蒸汽溼度增大,使末幾級動葉片的工作條件惡化,水沖刷嚴重。

2)使調節級焓降增加,將造成調節級動葉片過負荷。

3)會引起主蒸汽承壓部件的應力公升高,將會縮短部件的使用壽命,並有可能造成這些部件的變形,以至於損壞部件。

處理:(1)主蒸猛頌汽壓力公升高到時,應聯絡鍋爐恢復主汽壓力並彙報值長;

2)主蒸汽壓力公升高到時,應立即彙報值長,並採取措施以恢復正常,並做好延遲時間記錄。

2.主蒸汽壓力降低對執行的影響主要有:

1)在主蒸汽溫度不變時,主蒸汽壓力降低,整個機組的焓降就減小,執行的經濟性降低。

2)主蒸汽壓力降低後,若調節閥的開度不變,則汽輪機的進汽量減小,各級葉片的受力將減小,軸向推力也將減小,機組的功率將隨流量的減小而減小。對機組的安全性沒有影響。

3)主蒸汽壓力降低後若機組所發功率不減小,甚至仍要發出額定功率,那皮鄭麼必將使全機蒸汽流枝握鄭量超過額定值,這時若各監視段壓力超過最大允許值,將使軸向推力過大,這是危險的,不能允許的。

處理:(1)主蒸汽壓力低於規定壓力時,聯絡鍋爐恢復正常;

2)主汽壓力繼續降低時,注意高壓油動機開度(或調節閥開度)不應超過規定值,否則應減去部分負荷,並注意汽溫、軸向位移、脹差等變化。

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